L'industria chimica che presenta casi di studio

Progetto di trasporto completamente automatico senza polvere per polveri chimiche additive a Quzhou

Settore:L'industria chimica che presenta casi di studioNumero di Contato:156-6277-7102Persona di riferimento:Allenator

Nel processo produttivo degli additivi chimici, l'inquinamento da polvere e le questioni di efficienza del lavoro nel trasporto dei materiali sono sempre state preoccupazioni chiave per il settore. Head Powder ha personalizzato un sistema di trasporto pneumatico completamente automatico e privo di polvere per un'azienda chimica, ottenendo un processo di trasferimento completamente sigillato e intelligente dall'alimentazione della materia prima al confezionamento del prodotto finito, migliorando efficacemente l'ambiente di lavoro in loco e migliorando l'efficienza produttiva.

Contesto del caso

浙江衢州化工助剂粉体全自动无尘输送项目

Una certa impresa chimica si occupava principalmente della produzione e lavorazione di additivi chimici. Il suo metodo di trasporto originale si basava su una manipolazione manuale e un semplice sollevamento meccanico, causando problemi di rilievo evidenti come gravi trabocci di polvere, alta intensità di lavoro, elevate perdite di materiale e cicli produttivi instabili. Con l'espansione della capacità e requisiti ambientali migliorati, le imprese hanno urgentemente bisogno di una soluzione di trasporto pneumatico che integri controllo automatico, funzionamento senza polvere e trasporto stabile.

Punti dolenti per i clienti

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1. Inquinamento da polvere: Il processo di trasporto all'aperto causa la dispersione di grandi quantità di polvere fine, causando una scarsa qualità dell'aria in officina e rappresentando rischi per la salute degli operatori; 2. Elevati costi del lavoro: molteplici processi richiedono assistenza manuale, con conseguente alta domanda di manodopera e elevato turno del personale; 3. Perdita di materiale: Durante la manovrazione, i materiali sono soggetti a fuoriuscire o aggregarsi, con un tasso di perdita di circa il 3%~5%; 4. Collo di bottiglia di efficienza: la lenta velocità di maneggevolezza manuale non può eguagliare il ritmo produttivo continuo dei processi successivi; 5. Manutenzione complessa: Le attrezzature tradizionali tendono a ostruire e usurare, con riparazioni frequenti.

Vantaggi del prodotto

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Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder offre un sistema di trasporto pneumatico a pressione negativa completamente chiuso, dotato di moduli di pesatura automatica e di controllo PLC. I vantaggi specifici includono:

· Trasporto completamente sigillato delle condotte: Previene perdite di polvere alla fonte, garantendo che l'ambiente dell'officina rispetti elevati standard di pulizia;
· Controllo intelligente: regola automaticamente la velocità di trasmissione e il livello del materiale, riducendo l'intervento manuale e ottenendo un "avvio e arresto con un solo tocco";
· Progettazione a basso consumo energetico: adattamento ottimizzato delle sorgenti d'aria, riducendo il consumo energetico unitario di oltre il 20% rispetto ai metodi tradizionali;
· Struttura modulare: facile installazione e successiva espansione, supporta il passaggio tra diversi tipi di materiale;
· Funzione di pulizia online: dotata di dispositivi di riflusso a impulsi per ridurre i residui della condotta e diminuire il rischio di contaminazione incrociata.

Dopo l'entrata in funzione del sistema, le concentrazioni di polvere nell'officina del cliente sono diminuite per rispettare gli standard nazionali di igiene occupazionale, l'input di manodopera è stato ridotto del 60%, il tasso di perdita di materiali è stato controllato entro lo 0,5% e l'efficienza complessiva del trasporto è più che raddoppiata, fornendo un supporto affidabile per una produzione sicura, una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza per l'impresa.

Abbiamo risolto le sfide di trasporto affrontate dai concorrenti del settore

I materiali e le condizioni operative vengono mantenuti, e gli ingegneri forniscono raccomandazioni di selezione basate su esperienze simili di progetto. Risposta entro 2 ore nei giorni lavorativi, e soluzione fornita entro 24 ore.

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