Progetto di sistema di trasporto antiossidazione antiossidazione per il materiale catodico ternario

Una nuova azienda di materiali energetici, situata a Quanzhou, Fujian, produce principalmente materiali a catodo ternario. Durante la produzione, la fase di trasporto dei materiali in polvere affronta sfide come ossidazione e deterioramento, inquinamento da polvere e usura delle attrezzature. Head Powder progettò un sistema di trasporto pneumatico per loro, utilizzando tubazioni sigillate e tecnologia di protezione dell'azoto per garantire una consegna sicura e stabile dei materiali ternari durante tutto il processo, dall'alimentazione allo stoccaggio.
Punti dolenti per i clienti

I materiali ternari sono polveri fini di alto valore e facilmente ossidabili, e i metodi di trasporto tradizionali presentano i seguenti punti dolenti:
1. L'ossidazione rapida al contatto con l'aria porta a un degrado delle prestazioni del materiale e influisce sulla qualità della batteria;
2. Il trasporto a cielo aperto genera una grande quantità di polvere, inquina l'ambiente dell'officina e causa gravi sprechi materiali;
3. Le apparecchiature di trasporto meccanico sono soggette a usura, hanno elevati costi di manutenzione e non possono soddisfare le esigenze del trasporto a lunga distanza e multipunto;
4. Alto consumo di azoto, mancanza di metodi di controllo per risparmiare energia e costi operativi costantemente elevati.
Vantaggi del prodotto

Head Powder affronta questi problemi fornendo una soluzione pneumatica personalizzata di protezione dell'azoto e antiossidazione:
1. Sistema di trasporto completamente chiuso: Il collegamento tra condotte e attrezzature utilizza un design ad alta tenuta per isolare l'aria esterna e prevenire l'ossidazione alla fonte;
2. Circolazione di protezione dell'azoto: Attraverso dispositivi intelligenti di controllo della pressione, l'ambiente di azoto a pressione micro-positiva all'interno della condotta viene mantenuto, riducendo il consumo di azoto di oltre il 20% rispetto ai metodi tradizionali;
3. Controllo pneumatico relativamente accurato: Utilizza alimentatori Venturi e tecnologia di trasporto continuo a bassa pressione, permettendo ai materiali di muoversi lentamente e fluidamente all'interno della condotta, riducendo frantumazione e usura;
4. Integrazione modulare: La configurazione flessibile di molteplici nastri trasportatori secondari consente più posizioni di alimentazione bersaglio, supportando anche sistemi di rimozione della polvere e di ritorno dei gas per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.