Soluzione pneumatica di trasporto di particelle PBT
Nella produzione e lavorazione dei pellet PBT, i metodi tradizionali di manipolazione manuale o di trasporto meccanico soffrono comunemente di bassa efficienza, fuoriuscita di polvere e alti tassi di danno ai materiali. Le imprese spesso affrontano le seguenti sfide: elevati costi di manodopera nella fase di trasporto, che rendono impossibile realizzare operazioni automatizzate continue; Le particelle generano detriti a causa di collisioni e attrito, influenzando la qualità del prodotto a valle; Il trasporto all'aperto porta facilmente a inquinamento ambientale da polvere, minacciando la salute e la sicurezza delle attrezzature dei lavoratori.
Caratteristiche dei materiali
Le particelle di PBT (polibutilene tereftalato) sono pellet plastici per ingegneria termoplastica caratterizzati da superfici lisce, durezza moderata e tendenza a generare elettricità statica. Il diametro delle particelle è solitamente compreso tra 2 e 5 mm, con una densità di circa 1,3-1,4 g/cm³, buona fluidità, ma sono sensibili a danni meccanici e soggetti a ostruzioni delle tubazioni dovute all'adsorbimento statico. Pertanto, il sistema di trasporto deve bilanciare fattori chiave di prestazioni come basso impatto, antistatico e sigillatura.
Introduzione del prodotto
Head Powder offre soluzioni personalizzate di sistemi di trasporto pneumatici su misura per le proprietà speciali dei materiali PBT. Questo sistema utilizza metodi di trasporto a fasi a pressione positiva o negativa, trasferendo in modo fluido le particelle di PBT all'interno di condotte sigillate attraverso il flusso d'aria, ottenendo un trasporto efficiente e privo di polvere dai silos delle materie prime alle apparecchiature di lavorazione. I componenti principali del sistema includono soffiatori Roots, alimentatori rotativi, valvole direzionali, collettori di polvere e sistemi di controllo PLC, che possono essere configurati in modo flessibile in base alle reali condizioni di lavoro dei clienti per trasportare distanza, volume e livello di automazione.
Vantaggi del prodotto
Per affrontare i problemi dei clienti, questa soluzione offre le seguenti soluzioni:
1.Progettazione a basso danno: Utilizza tecnologia di trasporto a fase densa a bassa velocità, combinata con rivestimenti per i gomiti realizzati con materiali resistenti all'usura e dispositivi di tamponamento dei materiali, riducendo collisioni particellari e danni da attrito, supportando la qualità del prodotto.
2.Completamente sigillato e senza polvere: Sistema di tubazioni completamente chiuso combinato con attrezzature efficienti per la rimozione della polvere previene completamente le perdite di polvere, soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale e salute sul lavoro.
3.Controllo intelligente:P'interfaccia uomo-macchina LC+HMI consente un funzionamento completamente automatico, supportando più magazzini e più postazioni di lavoro per un batching accurato e un monitoraggio remoto, riducendo interventi manuali e migliorando l'efficienza produttiva.
4.Protezione elettrostatica: Il sistema utilizza materiali antistatici per tubi e progettazione di messa a terra per dissipare efficacemente l'elettricità statica, prevenendo ostruzioni di materiali e rischi per la sicurezza.