Schema di trasporto pneumatico di ossido di zinco

Durante la produzione e la lavorazione dell'ossido di zinco, le imprese spesso affrontano problemi come materiali soggetti a polvere, umidità e frequenti ostruzioni delle tubazioni. La manipolazione manuale tradizionale o il trasporto meccanico non sono solo inefficienti, ma anche soggetti a inquinamento ambientale e perdite di materie prime. Inoltre, la polvere di ossido di zinco ha scarsa fluidità e tende ad aderire facilmente, con conseguente elevati costi di manutenzione delle attrezzature e lunghi tempi di inattività. Come ottenere un trasporto sigillato, stabile e a basso costo è diventato una sfida comune nel settore.

Proprietà del materiale: Le caratteristiche chimiche e fisiche della polvere di ossido di zinco

L'ossido di zinco è una polvere fine, bianca o giallo pallido, con una densità di circa 5,6 g/cm³ e una dimensione delle particelle tipicamente compresa tra 0,1~10 μm. Presenta una forte igroscopicità, facile agglomerazione e lieve corrosività dei metalli. Durante il trasporto, bisogna prestare particolare attenzione alla prevenzione dell'umidità, all'antistatico e alle perdite, e a evitare impatti gravi che potrebbero causare la rottura delle particelle. Allo stesso tempo, l'ossido di zinco è un materiale moderatamente abrasivo, quindi l'usura dei gomiti delle tubazioni, delle valvole e di altri componenti deve essere valutata in anticipo.

Introduzione del prodotto: Impianto pneumatico di trasporto in polvere di haide ossido di zinco

Head Powder offre soluzioni di trasporto pneumatico personalizzate su misura per le caratteristiche del materiale dell'ossido di zinco. Il sistema utilizza metodi di trasporto in fase a pressione positiva densa o in fase diluita, utilizzando aria compressa come fonte di alimentazione per trasportare i materiali dal silo di stoccaggio attraverso tubazioni sigillate fino alla postazione di lavoro. Le attrezzature includono alimentatori, tubazioni di trasporto, dispositivi per il trattamento delle fonti d'aria, unità di separazione e rimozione della polvere e sistemi di controllo intelligenti, adattabili a layout di produzione con diverse distanze e differenze di altezza. I componenti principali del sistema sono realizzati con materiali resistenti all'usura e alla corrosione, dotati di dispositivi automatici di ostruzione e antistatici per supportare il funzionamento continuo.

Vantaggi del prodotto: affrontare direttamente i punti critici, migliorare la qualità e l'efficienza del trasporto

• Completamente sigillato, privo di polvere: Il sistema adotta un design di condotta completamente sigillato per prevenire perdite di materiali e di polvere, rispettando i requisiti di protezione ambientale e la salute degli operatori.
• Basso consumo energetico e danni bassi: Ottimizzando la velocità di flusso d'aria e il rapporto materiale-gas, riduce l'attrito tra il materiale e la parete del tubo, mantiene l'integrità delle particelle di ossido di zinco e allo stesso tempo riduce il consumo energetico.
• Il controllo intelligente è facile da mantenere: Dotato di un sistema di controllo automatico PLC per il monitoraggio in tempo reale della pressione, del flusso e del livello dei materiali, supportando avvio/arresto remoto e allarmi di guasto, riducendo interventi manuali.
• Resistente all'usura, anti-intasamento e lunga durata: Le aree dei gomiti dei chiavi utilizzano rivestimenti ceramici o acciaio inox ispessito, combinati con dispositivi di backblowing a impulsi temporizzati, prevenendo efficacemente l'accumulo di materiali e l'intasamento, e estendendo i cicli di manutenzione delle apparecchiature.