広西河州化学添加剤自動給油空気輸送システム

広西省賀州市にある化学添加剤メーカーは、主に様々な粉末添加剤を生産しており、年間生産量は比較的多いです。 当初の給餌方法は手動の計量とパウチの注ぎ方に依存していましたが、効率が悪く粉塵も発生していました。 生産環境の改善と自動化の強化のために、同社はHead Powderの自動空気式送料輸送システムを導入し、倉庫から生産ラインまでの完全密閉・自動資材流を実現しました。

顧客の不満点

同社は生産中に多くの実務的な課題に直面しています:
1.粉塵汚染は深刻です: 手動の袋の開梱・投棄中の火薬の飛び散りは、作業員の健康に影響を与えるだけでなく、作業場での清掃コストも高くつく。
2.低フィーディング効率各バッチには計量と取り扱いに複数の人員が必要で、これは時間がかかり全体の生産能力にも影響を及ぼします。
3.ミキシング精度の不十分: 手動操作は計量のずれを引き起こしやすく、製品品質の変動を引き起こすことがあります。
4.生産の連続性は悪い断続的な給餌方式は、下流の連続生産設備と効果的に接続できず、作業スケジュールが不均一になります。

製品の利点(ソリューション)

これらの課題に対応するため、ハイデパウダーはシステムに合わせた化学添加空気圧輸送システムを設計し、主な特徴は以下の通りです。
1.完全密閉搬送:負圧空気式輸送技術を使用し、材料がパイプライン内で密閉状態で流れ、粉塵漏れを完全に防ぎ、作業環境を改善します。
2.自動給餌方法: 計量モジュールとPLC制御を統合し、公式に応じた自動定量給餌を実現し、手動介入を減らし効率を約60%向上させます。
3.比較的正確な測定値です: 高精度計量センサーを装備し、給餌誤差を±0.5%以内に制御し、バッチの安定性を支える;
4.柔軟な統合:システムは既存の生産ラインとシームレスに接続でき、多点給料をサポートし、連続生産のニーズにも対応します。

現在、このシステムは1年以上にわたり荷州工場で正常稼働しており、顧客からは粉塵濃度が90%以上減少し、労働コストが約40%削減され、製品の通過率が向上したと報告されています。 Head Powderは、ソリューション設計や機器製造から設置・試運転に至るまで、顧客にフルプロセスサービスを提供し、化学企業がクリーンで効率的かつインテリジェントな生産変革を達成するのを支援しています。