江蘇省淮安市における漏れ防止のための密封空気式コークス粉輸送の事例研究

ある化学会社は、生産中に生成されたコークス粉末を複数の収集ポイントから集中保管倉庫へ移送しなければなりませんでした。元々のオープンドア輸送方式では大量の粉塵が溢れ出し、作業場環境を汚染するだけでなく、原材料の廃棄物も生じていました。 同社は環境保護要件を満たしつつ、効率的かつ密閉された資材輸送を目指しています。

顧客の不満点

• コークス粉の粒子は細かく、簡単に拡散します。従来の輸送方法では作業場で過剰な粉塵濃度が発生し、環境検査時に頻繁に精製が行われています。
• 輸送中、材料は空気にさらされ、酸化が加速し、コークス粉末の品質に影響を与えます。
• 散らばった材料の手作業での清掃は時間も労力もかかり、職業衛生リスクを伴います。
• 既存の機器は密閉が不十分で、漏れ箇所の頻繁なメンテナンスが行われ、全体の運用コストが一貫して高いです。

製品の利点と解決策

Head Powderは、密閉され漏れ防止の空気圧輸送システムを提供することで、顧客の課題に対応しています。 システムは完全にパイプラインで密閉された設計を採用しており、吸引点から排出端子への漏れを防ぎ、粉塵の逃げを根本的に防いでいます。 精密な空気圧制御とシーリングバルブを組み合わせることで、コークス粉末はパイプライン内でスムーズに流れ、空気汚染による酸化を避けます。 自動清掃装置とインテリジェントな監視機能を備えており、手作業でのメンテナンス作業を軽減しています。 稼働後、工場の粉塵濃度は環境基準を下回り、コークス粉塵の損失率は低下し、顧客の全体的な運用コストも大幅に削減されました。

適用シナリオと影響

この溶液は、コークス粉、石炭粉、鉱物粉など、粉塵に弱く密封輸送が必要な粉末材料に適しています。江蘇省、淮安省などの化学・冶金企業ですでに導入されています。 輸送距離は数百メートルに達し、輸送能力はカスタマイズ可能であり、爆発防止や漏れ防止などの安全要件も満たしています。 顧客からは、システムが安定して動作し、メンテナンスが容易で、環境基準も長期的な信頼性を満たしていると報告されています。