二酸化チタン用空気圧輸送液
従来の輸送方法は、二酸化チタンの生産および使用中に多くの課題に直面することが多いです。
・深刻な粉塵汚染は作業環境を汚染し、オペレーターの健康にも影響を及ぼします。
・パイプラインは詰まりやすく、ダウンタイムや清掃が発生し、生産効率が低下します。
・高い材料損失率によるコスト増加;
・手作業での取り扱いは労力集約的で、自動化統合を実現するのが困難です。
これらの課題は生産能力を制限するだけでなく、環境や安全上のリスクももたらします。
材料特性:二酸化チタンの重要な特性
二酸化チタンは超微細粉末で、通常0.1〜0.5ミクロンの粒子サイズを持ち、以下の特性を持っています。
・低密度で、簡単に羽ばたく;
・高い表面エネルギーを持ち、壁に集積しやすく張り付く;
・移動性が低く、従来の交通手段が橋やアーチを設置しやすいこと;
・パイプラインの著しい摩耗。
したがって、安定かつ低損失の輸送を実現するためには、ターゲットを絞った空気圧輸送ソリューションの採用が推奨されます。
製品紹介:ハイデパウダー二酸化チタン空気圧輸送システム
ハイデパウダーは粉末輸送分野に深く関わり、カスタマイズされた二酸化チタン空気圧輸送ソリューションと完全な設備を提供しています。 システムは、正圧希薄相輸送、負圧吸引輸送、高密度相輸送など複数のモードをカバーし、材料特性、輸送距離、容量要件に応じて柔軟に構成可能です。 中核となる構成要素には、給餌装置、輸送パイプライン、分離・ろ過装置、インテリジェント制御システムが含まれ、輸送プロセスが密閉され、連続的かつ制御可能であることを保証します。
製品の利点:顧客の課題に向けたターゲットを絞ったソリューション
二酸化チタンが飛ぶことや詰まり、高損失のリスクなどに対処するため、ハイデパウダーは以下の解決策を提案しています。
•完全密閉搬送:システムは工程全体を通じて完全に密閉されており、粉塵漏れを防ぎ、作業場環境を改善しています。
•アンチブロッキング設計:ガス・固体二相流を用いてパイプラインの配置と気流比を最適化し、自動パージ装置を組み合わせて詰まりを回避します。
•低損失高精度送料と効率的な気体-固体分離、材料回収率≥99.5%)、廃棄物削減。
•インテリジェント制御PLCとタッチスクリーンを統合し、圧力、流量、その他のパラメータをリアルタイムで監視し、ワンタッチのスタート・ストップで手動介入を削減します。
•耐摩耗性と耐久性配管は耐摩耗合金やセラミックライニングで作られており、機器の寿命を延ばし保守コストを削減しています。
これらのソリューションを通じて、Head Powderはお客様がクリーンで効率的かつ連続的な二酸化チタン輸送作業を実現できるよう支援しています。