内モンゴル・トンリャオにおける防爆密閉シリコン粉末輸送プロジェクト全セット

内モンゴルの通遼市にあるシリコン粉末加工会社は、主に高純度のシリコン粉末を生産しており、太陽光発電や電子機器などの産業で広く使用されています。 シリコン粉末自体は可燃性かつ爆発性があり、粒子サイズが細かく容易に拡散するため、同社は長年にわたり資材輸送中の安全リスクや粉塵汚染の問題に直面してきました。 生産の安全性を支援し効率向上のため、同社はHead Powderが設計した空気圧輸送システムを導入し、防爆シール、低損失、そして賢明な運用を実現しました。

顧客の不満点

改装前は主に手動の取り扱いと開放式機械式の搬送方法を使用しており、以下のような顕著な問題がありました。
1.高いセキュリティリスク輸送中、シリコン粉末は静電気を発生させやすく、粉塵を蓄積します。炎や高温にさらされると爆発を引き起こす可能性があり、元の装置には防爆機能がありません。
2.環境汚染は深刻です:オープン輸送は大量のシリカ粉末の漏れを引き起こし、材料廃棄物だけでなく工場内の深刻な大気汚染を引き起こし、従業員の健康にも影響を及ぼします。
3.非効率的: 手動の取り扱いは遅く、連続的かつ安定した送料ができず、後方生産ラインの生産能力を制限します。
4.高いメンテナンスコスト機械搬送装置はすぐに摩耗し、頻繁な部品交換が必要で、粉塵除去は時間と労力を要します。

製品の利点と解決策

これらの課題に対応するため、Head Powderはそれぞれに合わせた解決策を用意しています防爆密閉空気輸送システム、主な特徴は以下の通りです。
1.本質安全設計システム全体は、防爆電気部品と接地装置を使用し、内壁は死角のない滑らかな内壁と、静電気や塵爆発のリスクを排除するために不活性ガス保護と組み合わせられています。
2.完全密閉搬送供給から荷下ろしまで、全工程は密閉されたパイプライン内で行われ、粉塵漏れがなく、環境保護と材料損失の減少を抑え、回収率は99%以上です。
3.効率的かつ通常通りに動作します:空気圧の正圧または負圧方式により、長距離大容量連続輸送を実現し、実際の輸送能力は1時間あたり5トンを超え、顧客の容量要求を効果的に満たしています。
4.インテリジェントな制御と低メンテナンス:圧力、流量、温度などのパラメータをリアルタイムで監視するPLC自動制御システムを搭載し、異常発生時には自動アラームや停止機能を備えています。 システム部品が少なく摩耗も低いため、メンテナンス間隔は6か月以上に及びます。

プロジェクト実施後、同社の工場内の粉塵濃度は国内基準を下回り、安全上の危険は完全に排除され、資材損失は5%以上削減され、全体の運営コストは約20%削減され、顧客から高い評価を受けました。