湖北石岩カーボンブラック工場 無塵封閉輸送プロジェクト

湖北省の石岩地区にあるカーボンブラック生産者は、長らく高汚染・高エネルギー消費の物資輸送という課題に直面してきました。 同社は主にカーボンブラックパウダーを製造しており、伝統的には手動の取り扱いや機械式コンベヤーベルトに依存していました。そのため、工場内の粉塵発生、労働者の健康リスクが高く、深刻な資材損失が発生しています。 環境要件を満たし生産効率を向上させるため、同社は最終的にHead Powderの無塵密閉空気圧輸送システムを導入し、生産工場から貯蔵タンクへのカーボンブラックの完全密閉輸送を実現しました。

顧客の不満点

1. 深刻な粉塵汚染:カーボンブラック粒子は非常に細かく、従来のオープンドア輸送では大量の粉塵が漏れ、作業場の空気質が悪くなり、環境検査の圧力が高くなります。
2. 大量の資材廃棄物:手動の積み下ろしやコンベヤーベルトの移送中に、カーボンブラックが散乱・散布されます。毎年、流出、流出、滴下、漏洩による廃棄物は、原材料総量の3%~5%を占めています。
3. 労働者の健康リスクが高い:炭素黒塵への長期曝露は、肺炎や呼吸器疾患のリスクを高め、採用を困難にします。
4. 輸送効率の低さ:手作業での取り扱いは遅く、上流の生産リズムに追いつけが難しく、複数のリンクが材料の詰まりや中断に遭いやすい。

製品の利点(ソリューション)

Head Powderは、お客様の課題に合わせて、塵を取らない密閉型空気圧輸送システムをカスタマイズしました。

• 完全密閉型パイプライン輸送:封閉されたパイプラインは給料側から受け取り側まで接続するために使われます。カーボンブラックは気流によってパイプライン内で移動し、粉塵漏れを完全に防ぎます。作業場環境は基準を満たしており、追加の粉塵除去機器は必要ありません。
• 比較的正確な自動制御:PLC自動制御システムを装備し、生産ニーズに応じて輸送速度と圧力を調整可能、無人連続運転、手作業の削減、労働集約度の低減。
• 損失は低く、回復率が高いこのシステムは高効率のガス・固体分離装置を搭載し、99.8%以上の回収率を達成し、原材料廃棄物を削減し経済効率を向上させています。
• 非常に適応力が高い凝集や摩耗が容易なカーボンブラックの特性に対応するため、耐摩耗パイプラインと専用の給水バルブが用いられ、継続的な稼働を促進し、メンテナンス間隔を6か月以上延長しています。