広東省青遠市におけるリチウム電池用カーボンブラックパウダーの連続注入・輸送プロジェクト完了
今日の急速に発展するリチウム電池産業において、粉末材料輸送の効率性と安全性は生産ラインの通常の運用に直接関係しています。 最近、新エネルギー材料企業がリチウム電池カーボン黒色粉末輸送時の配管詰まりや粉塵発生問題を解決し、Head Powderが提供する連続ジェット空気輸送システムを導入し、生産能力の向上と環境面での利益を両立させました。
プロジェクトの背景とクライアントの課題
同社は主にリチウム電池アノード材料の研究と生産に従事しており、その過程には大量の超微細炭素黒色粉末が使用されています。 しかし、カーボンブラックパウダーは粒子サイズが小さく、比表面積が大きく、凝集が容易で、静電気が強いなどの特性を持っています。従来の機械的輸送方法は、パイプラインの詰まり、材料残留物、粉ストのあふれに頻繁に遭遇します。 これにより生産ラインの清掃が頻発し、生産能力に影響を及ぼすだけでなく、深刻な安全上の危険や環境負荷ももたらします。 顧客は安定し密閉され、連続的に輸送できるソリューションを緊急に求めており、同時にエネルギー消費とメンテナンスコストの低いシステムも必要としていました。
ヘッドパウダーの溶液

これらの課題に対応するため、Head Powder Technologyチームは彼ら向けに連続ジェット空気輸送システムをカスタマイズしました。 このシステムは高圧気流を動力源として用い、ベンチュリインジェクターを通じて負圧を発生させ、カーボンブラックパウダーを均等に輸送パイプラインに吸収し、正圧でサイロに継続的に供給します。 システム設計はカーボンブラックパウダーの流動性特性を十分に考慮し、静電気防止管路、自動ブロッキング装置、密閉循環空気回路を備え、パイプの詰まりや粉塵漏れの問題を改善しています。 同時に、可変周波数制御とインテリジェント監視モジュールにより、伝達音量の比較的正確な調整と運転状態のリアルタイムフィードバックを実現しています。
コア機能

- 連続的かつ安定した輸送ベンチュリジェット原理を利用し、空気の流れが材料と完全に混ざり合い、パルス送出を避け、生産ラインの連続性を確保します。
- 密閉され、ほこりのない運用:システムは密閉システムの下で負圧または正圧のいずれかで動作し、粉塵漏れゼロで環境保護および安全生産要件を満たしています。
- 低エネルギー消費と長寿命:最適化された気流経路と耐摩耗性ダクト設計により、エネルギー消費を削減し、機器の使用寿命を延ばします。
- インテリジェント制御統合:PLC自動制御をサポートし、輸送速度と圧力の遠隔調整が可能で、手動介入を軽減します。
応用の利点

システム導入後、同社のカーボンブラックパウダー輸送効率は約30%向上し、設備故障率は80%低下、現場粉塵も根本的に改善されました。 顧客は、ハイデパウダーの空気圧輸送ソリューションが長年の生産ボトルネックを解決しただけでなく、工場の知能化とグリーン化への変革にも寄与したと述べています。 現在、このソリューションは清遠市や広東省など多くの地域のリチウム電池材料生産ラインに導入されています。