암모니아수는 고체 분말 공압 이송액과 함께 사용됩니다

암모니아수와 함께 고체 분말을 처리하는 과정에서 기업들은 종종 재료의 수분 흡수 및 결성, 운송 파이프라인의 막힘, 환경 오염으로 인한 먼지 누출, 장비의 급속한 부식과 노화 등의 문제에 직면합니다. 전통적인 수동 또는 기계식 운반 방식은 비효율적일 뿐만 아니라 혼합 균일성을 달성하기 어려워 생산 연속성과 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 또한 암모니아의 높은 휘발성과 부식성은 장비 재료와 밀봉에 엄격한 요구를 요구합니다; 누출은 안전 위험과 환경 압력을 초래할 수 있습니다.

재료 특성

이 시스템에서 처리되는 고체 분말에는 일반적으로 석회 분말, 석탄 분말, 탈황제, 촉매 등이 포함되며, 미세 입자 크기(일반적으로 마이크론 수준), 밀도가 낮고 먼지 수집이 용이하며 수분 흡수와 결핵에 취약한 특징이 있습니다. 동시에, 암모니아 물 매체는 알칼리성으로, 금속 재료를 부식시키고 쉽게 휘발되어 자극성 가스를 발생시킵니다. 분말이 암모니아수와 접촉하면 재료의 유동성과 확산이 크게 변하므로, 운반 시스템의 밀봉, 내식성, 막힘 방지 능력에 명확한 요구사항이 적용됩니다.

제품 소개

하이데 파우더는 암모니아 물을 위한 고체 분말 공압 이송 시스템을 출시하여, 양압 또는 음압 하에 밀봉된 파이프라인을 사용하여 고체 분말을 암모니아-물 혼합 또는 저장 단계로 안정적이고 효율적으로 운반합니다. 이 시스템은 공급 장치, 운반 파이프라인, 공기 소스 장비, 먼지 분리 및 제거 장치, 자동 제어 시스템으로 구성되어 있으며, 사용자의 현장 공정 조건에 맞게 유연하게 맞춤화할 수 있습니다. 핵심 부품은 암모니아 부식에 강한 스테인리스강 또는 폴리머 재료로 만들어지며, 완전 밀폐된 운반 구조를 통해 먼지 누출과 암모니아 기화를 효과적으로 방지합니다. 이 시스템은 지능형 제어 단말기와 함께 압력, 유량, 재료-공기 비율 등 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 비교적 정확한 공급 및 자동 운용을 달성합니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 이 시스템은 다음과 같은 해결책을 제공합니다:
1.막힘 방지 및 응집 방지: 유동화, 펄스 클리닝, 방습 아치 파손 설계를 활용하여 재료의 수분 흡수나 접착으로 인한 막힘을 효과적으로 방지합니다.
2.밀폐되고 친환경적으로 설계되었습니다: 완전 밀폐형 운반 공정, 효율적인 먼지 제거 및 배기 처리 장치를 갖추고 무분진 운전을 달성하고 환경 배출 기준을 충족합니다.
3.부식 방지 및 오래가는 기능: 암모니아 물과 부식성 물질에 접촉하는 부품은 내식성 재료로 만들어지며, 연속 작동을 지원하기 위해 정전기 방지 설계가 결합되어 있습니다.
4.지능적이고 효율적이다: 통합 PLC 및 구성 소프트웨어는 생산 요구에 따라 컨송이 매개변수를 자동으로 조정하여 수동 개입을 줄이고 전체 시스템 효율성을 향상시킵니다.