만니톨 분말용 공압식 이송 용액

제약 및 식품 산업에서는 만니톨 분말의 운송이 먼지 소용돌이, 물질 습기, 파이프라인 막힘 등의 문제에 자주 직면하여 생산 효율성과 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 밀폐되고 효율적이며 저손상의 이송을 달성하는 방법은 업계의 중심 과제가 되었습니다.

재료 특성 분석

만니톨 분말은 강한 흡습성, 깨지기 쉬운 과립, 그리고 평균 수준의 유동성이 특징입니다. 입자 크기는 보통 100-200 메쉬 사이이며, 벌크 밀도는 약 0.5-0.7 g/cm³ 정도로, 습도 조절과 운송 중 기계적 충격에 민감합니다. 전통적인 기계적 운반 방식을 사용할 경우 재료 접착, 파이프라인 벽 형성, 입자 파편화 등의 문제가 발생할 가능성이 높습니다.

제품 소개

Head Powder가 제공하는 만니톨 분말의 공압 공급 시스템은 밀폐된 파이프라인을 이용해 공기 흐름을 이용해 재료를 전달합니다. 이 시스템은 공급 장치, 운반 파이프라인, 가스 소스 장비, 먼지 분리 장치, 지능형 제어 모듈을 통합하여 생산 능력 요구사항과 부지 배치에 맞춘 맞춤형 설계를 가능하게 합니다. 전체 장비 세트는 식품용 스테인리스 스틸로 제작되어 GMP 청정 생산 기준을 충족하며, 내부 벽은 광택 처리되어 잔류물과 교차 오염을 방지합니다.

솔루션은 고객의 고충을 해결합니다

만니톨 분말의 수분 흡수와 결진 문제를 해결하기 위해, 시스템은 건조한 공기원과 열 추적 단열 구조를 갖추고 있어 파이프라인 내부 환경을 비교적 안정적으로 유지합니다; 취약한 입자 문제를 해결하기 위해 저속 고밀도 상 운반 모드를 채택하여 물질 충돌 속도를 줄입니다; 파이프라인 막힘 위험을 해결하기 위해 자동 백블로우 및 압력 모니터링 장치가 설치되어 문제를 신속하게 해결합니다; 먼지 누출 문제를 해결하기 위해 전체 공정은 음압 또는 약간 양압 상태에서 작동하며, 고효율 필터를 결합하여 먼지 없는 운전을 달성합니다. 전체 시스템이 연속적으로 작동할 수 있어 수동 개입을 줄이고 생산 안정성을 향상시킵니다.