Qinghai Xining lithiumbatterij hoogzuiver keramisch poeder zonder vervuiling transportsysteem

Een bedrijf voor lithiumbatterijmaterialen bouwt een productielijn van hoogzuivere keramische poeders in Xining, Qinghai, die een stabiel transport vereist van lithiumgehalte hoogzuiver keramisch poeder van de grondstofsilo naar downstreamprocessen, met een transportafstand van ongeveer 50 meter en een transportcapaciteit van 3 ton per uur. Dit poeder heeft fijne deeltjesgrootte, hoge hardheid en is uiterst gevoelig voor metaalionen en organische verontreiniging. Conventionele pneumatische transportapparatuur is gevoelig voor slijtage van pijpleidingen, poederverontreiniging en verstoppingen van leidingen. Na uitgebreide vergelijking introduceerde het bedrijf het Head Powder Non-Pollution Pneumatic Conveying System.

Pijnpunten voor klanten

1.Hoog risico op vervuiling: In traditioneel vervoer kunnen sporen van metaalresten die ontstaan door wrijving met metalen buizen zich mengen in het poeder, wat leidt tot een verminderde zuiverheid van lithiumbatterijmateriaal en de prestaties van de batterij beïnvloedt.

2.Lage transportefficiëntie: Keramisch poeder met hoge zuiverheid heeft een slechte vloeibaarheid en hoopt zich gemakkelijk op bij gebogen leidingen en kleppen. Frequente uitschakelingen voor reiniging beïnvloeden de continuïteit van de productie.

3.Apparatuur slijt snel: Poeder heeft een hoge hardheid (Mohs-hardheid 7~8), en gewone pijpleidingen ondervinden ernstige slijtage binnen 3~6 maanden gebruik, wat leidt tot hoge vervangingskosten.

4.De milieubeschermingsdruk is hoog: Open transport genereert veel stof, waardoor het moeilijk is om aan strikte lokale milieuemissienormen te voldoen.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Head Powder de volgende oplossingen aan:

1.Volledig afgesloten, lekvrij ontwerp: Gebruikt 304 roestvrijstalen buizen gecombineerd met Teflon-voering, met een afdichtingsclassificatie van IP67. Van het toevoeren tot het afvoeren is er geen stoflekkage overal en is de bekleding glad en hecht niet aan poeder, waardoor metaalvervuiling wordt voorkomen.

2.Laag-snelheid constante druk transporttechnologie: Door te werken met de Roots-blower en een intelligente drukregelklep wordt de luchtsnelheid geregeld op 8~12 m/s, waardoor poederfragmentatie wordt voorkomen en slijtage aan de pijpleiding wordt verminderd. Het project heeft 18 maanden onafgebroken gewerkt zonder significante slijtage.

3.Slijtvaste bogen en schakelkleppen: Sleutelellebogen zijn gemaakt van keramisch composietmateriaal, waardoor de levensduur van meer dan 5 jaar kan opkomen; De drieweg-richtingsklep heeft ingebouwde slijtvaste bushings, met onderhoudsintervallen van 12 maanden.

4.Intelligente besturing en automatische blokkadevrijingHet systeem integreert PLC- en druksensoren om drukveranderingen binnen de pijpleiding in realtime te monitoren. Wanneer een blokkadetrend wordt gedetecteerd, activeert het automatisch het omgekeerde blaasvrijheidsprogramma zonder handmatige tussenkomst, wat de efficiëntie ondersteunt.

Implementatieresultaten

In dit geval daalde het metaalonzuiverheidsgehalte in het poeder na ingebruikname van de Head-poederapparatuur van de oorspronkelijke 12 ppm naar onder de 0,5 ppm, waarmee werd voldaan aan de eisen voor lithiumzuiverheid; de transportefficiëntie bleef stabiel op 3,2 ton per uur, ongeveer 15% hoger dan vóór de upgrade; De jaarlijkse onderhoudskosten zijn met meer dan 70% verminderd. Tegelijkertijd was de stofemissieconcentratie ter plaatse onder de 1 mg/m³, waarmee hij met succes de lokale milieubeschermingsinspectie in Xining doorstond en een demonstratieproject werd voor vervuilingsvrij, hoogzuiver poedertransport in Qinghai.