System Zapobiegania Przepływowi Odpadów Niebezpiecznych w Yunnan Qujing – Ultra Fine Powder Dust
W utylizacji odpadów niebezpiecznych i przetwarzaniu ultradrobnego proszku, rozrzut pyłu i zanieczyszczenie środowiska od dawna są wyzwaniami, z jakimi mierzy się przemysł. Weźmy na przykład firmę zajmującą się oczyszczaniem odpadów niebezpiecznych w Yunnanie, gdy jej linia produkcyjna transportowała ultradrobny proszek, tradycyjne mechaniczne metody transportu nie miały wystarczającego uszczelnienia, co skutkowało dużymi wyciekami kurzu. Wpływało to nie tylko na jakość powietrza w warsztatach, ale także na coraz bardziej surowe wymagania środowiskowe. Jednocześnie ultradrobne proszki mają niewielkie cząstki i mają tendencję do aglomeracji, co sprawia, że tradycyjne urządzenia transportowe są podatne na zapychanie i utrzymanie wysokich kosztów utrzymania.
Skup się na problemach klientów
Firma musiała codziennie przetwarzać kilka ton niebezpiecznego proszku ultradrobnego, a pierwotny proces transportu miał trzy główne problemy: Po pierwsze, poważne emisje pyłu, wymagające częstego noszenia wysokiej jakości sprzętu ochronnego, co stanowiło poważne ryzyko dla zdrowia zawodowego; Po drugie, sprzęt szybko się zużywa. Ze względu na wysoką twardość proszku i niekontrolowany przepływ, żywotność rurociągów i kolanek wynosi mniej niż trzy miesiące; Po trzecie, dane z monitoringu środowiskowego często wywołują alarmy i są wielokrotnie wymagane do naprawy, co bezpośrednio wpływa na ciągłość produkcji.
Roztwory ukierunkowane na proszek Head
Aby rozwiązać te problemy, Head Powder zaprojektowało dla nich szczelny pneumatyczny system transportowy. System wykorzystuje zasadę transportu w fazie gęstej dodatniego ciśnienia, transportując proszek bezpośrednio z silosu magazynowego do jednostki procesowej za pomocą szczelnych rurociągów, bez odsłoniętych połączeń na całym obszarze. Wewnętrzna ściana rurociągu jest specjalnie utwardzona, aby chronić przed szybką erozją ultradrobnych proszków; Wyposażony jest także w inteligentny moduł kontroli ciśnienia, który automatycznie dostosowuje stosunek powietrza do ciała stałego zgodnie z charakterystyką proszku, skutecznie zapobiegając zatkaniu rur.
Aby zapobiec pyłowi, system wyposażony jest w urządzenia do zbierania pyłu pod podciśnieniem zarówno na portach zasilającym, jak i wylotowym, a także wyposażony w wysokowydajną filtrację i funkcje samoczyszczenia z impulsowym wydmuchiwaniem powietrza, co pomaga utrzymać stężenia emisji pyłu poniżej krajowych limitów. Aby sprostać klimatowi wysokogórskiemu i niskiemu, Head Powder zoptymalizował jednostkę zasilania powietrza w sposób ukierunkowany, co pozwala systemowi działać normalnie nawet w rzadkich warunkach powietrznych.
Skuteczność i wartość aplikacji
Po wdrożeniu projektu stężenie pyłu w warsztacie firmy spadło o ponad 95%, całkowicie przechodząc inspekcje ochrony środowiska. Gdy sprzęt działa stabilnie, cykl wymiany łokna wydłuża się do ponad 8 miesięcy, co zmniejsza ogólne koszty eksploatacji i utrzymania o około 40%. Obecnie system ten działa nieprzerwanie od ponad 12 miesięcy bez przerw w produkcji spowodowanych kurzem lub zatorami.