Projekt pneumatycznego transportu proszku metalowego Guangdong Zhongshan, odporny na wybuchy i uszc

Firma zajmująca się obróbką proszku metalowego musi transportować wysokoaktywny proszek metalowy z zamkniętego silosu magazynowego do sprzętu na swojej linii produkcyjnej w Zhongshan, Guangdong. Materiał ten jest łatwopalny i wybuchowy, co określa surowe wymagania dotyczące odporności na wybuch, uszczelnienia i zużycia systemu transportowego. Oryginalna otwarta metoda transportu firmy niesie ryzyko wycieku pyłu i nie spełnia standardów odporności na wybuchy, co pilnie wymaga bezpiecznego i niezawodnego rozwiązania transportu pneumatycznego.

Problemy klienta

1.Zagrożenia bezpieczeństwa są wyraźne: Proszki metaliczne są podatne na gromadzenie się elektryczności statycznej podczas transportu, które mogą eksplodować pod wpływem tlenu lub wysokich temperatur. Oryginalny sprzęt nie posiada skutecznych zabezpieczeń przed wybuchami.
2.Zanieczyszczenie środowiska jest poważne: Transport otwarty powoduje ucieczkę pyłu metalowego, co nie tylko marnuje surowce, ale także zagraża zdrowiu operatorów i niesie ze sobą ryzyko zagrożonych skutkami środowiskowymi.
3.Sprzęt szybko się zużywa: Proszek metalu jest bardzo twardy, powodując poważne zużycie rur i kolan. Tradycyjne systemy transportowe często zatrzymują się, aby wymienić części, co wpływa na efektywność produkcji.
4.Niewystarczająca wydajność uszczelniająca: Zwykłe pneumatyczne urządzenia transportowe mają trudności z pełnym uszczelnieniem, a kontrola zawartości tlenu jest trudna, co uniemożliwia spełnienie wymagań dotyczących bezpieczeństwa produkcji chemikaliów.

Rozwiązania i zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, zaprojektowaliśmy dla naszych klientów niewybuchowy, szczelnie uszczelniony pneumatyczny system transportowy, wyposażony w następujące główne cechy:
1.Konstrukcja odporna na wybuchy: System wykorzystuje gazy obojętne (takie jak azot) jako medium dostarczania, z ciągłym monitorowaniem stężenia tlenu i automatycznym uzupełnianiem gazów, eliminując trzy kluczowe elementy wybuchu u źródła. Komponenty elektryczne są wybierane w klasie eksplozjoodpornej ExdII.CT6, a rury wyposażone są w wywiewy wybuchowe i odstrawiacze ognia, aby zapewnić bezpieczeństwo w ekstremalnych warunkach.
2.Całkowicie uszczelniony transport: Od wlotu zasilającego do portu wylotowego wszystkie połączenia mają specjalne struktury uszczelniające. Materiały pracują w szczelnych rurociągach pod ciśnieniem ujemnym lub dodatnim, bez punktów przecieku, całkowicie zapobiegając przelewowi pyłu.
3.Odporność na zużycie i długa żywotność: Kolana rur wykorzystują odporne na zużycie ceramiczne wyściełki lub stopy o wysokiej zawartości chromu, co wydłuża żywotność ponad trzykrotnie; Rury proste wykorzystują pogrubione bezszwowe stalowe rury z utwardzonymi powierzchniami, aby zmniejszyć zużycie.
4.Inteligentny monitoring i sterowanie: Zintegrowany system sterowania PLC wyświetla ciśnienie, przepływ, stężenie tlenu i inne parametry w czasie rzeczywistym, a także posiada samodiagnostykę awarii i funkcje zdalnego alarmu, co ułatwia obsługę i obniża koszty utrzymania.

Wyniki wdrożenia

Po wdrożeniu roztworu stężenie pyłu na zakładzie produkcji klienta spadło poniżej progu bezpieczeństwa i pomyślnie przeszło akceptację odporną na wybuchy. Cykl ciągłej pracy sprzętu został wydłużony z pierwotnych 2 miesięcy do ponad 8 miesięcy, straty surowców zmniejszono o 95%, a częstotliwość manualnej konserwacji zmniejszono o 70%. Obecnie system działa normalnie od ponad dwóch lat, stając się wzorcowym przykładem produkcji bezpieczeństwa wewnętrznego dla klientów.