Estudo de caso completo da transmissão antiestática de leite em pó de leite em pó de Zhongshan em G

Uma renomada empresa de laticínios enfrentou sérios desafios na transportação de pó ao construir uma nova linha de produção de leite em pó em Guangdong. A empresa originalmente utilizava métodos mecânicos tradicionais de transporte, que não eram apenas ineficientes, mas também frequentemente apresentavam acumulação de eletricidade estática e vazamento de poeira, afetando seriamente a segurança da produção e a higiene do produto. Aproveitando anos de expertise técnica em transporte pneumático, a Head Powder projetou um sistema de transporte pneumático totalmente fechado, adaptado para esse cliente, incluindo requisitos antiestáticos e sanitários.

Pontos problemáticos do cliente

Como uma matéria-prima alimentícia de alto valor agregado, o leite em pó tem exigências extremamente altas durante o transporte. Os principais pontos de dor dos clientes incluem:
· Risco de eletricidade estática: Durante o transporte, o atrito entre partículas de leite em pó pode gerar eletricidade estática, que pode causar explosões de poeira e representar riscos significativos à segurança.
· Questões de higiene: Equipamentos tradicionais de transporte acumulam facilmente pó e criam bactérias no interior, dificultando a limpeza e não atendendo aos requisitos de limpeza de grau alimentício.
· Dano ao material: Métodos mecânicos de transporte facilmente causam a quebra dos grânulos de pó, afetando a qualidade do produto e o desempenho da mistura.
· Gargalo de eficiência: Manuseio manual ou transporte simples por parafuso dificulta a obtenção contínua e automatizada da produção, limitando a capacidade.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, o Head Powder oferece as seguintes soluções sistemáticas:
· Projeto antiestático: utiliza tubos de material condutor e dispositivos de aterramento, combinados com eliminadores estáticos, conduz efetivamente eletricidade estática e reduz o risco de explosão.
· Estrutura Higiênica: Sistema de esteira totalmente fechado, polido por espelho na parede interna sem cantos mortos, pode ser limpo online (CIP), previne o crescimento bacteriano e cumpre os padrões GMP.
· Transporte suave: Utiliza tecnologia de transporte pneumático de fase densa e de baixa pressão, com velocidade de fluxo de ar controlável para reduzir colisões de materiais, aumentando a taxa de integridade das partículas de leite em pó para mais de 99%.
· Controle inteligente: Equipado com um sistema automático de controle PLC, permitindo ajuste preciso do volume de transporte, alarmes de falha e monitoramento remoto, ajudando os clientes a alcançar atualizações inteligentes.