Проект полного непрерывного впрыска и транспортировки углеродного чёрного порошка для литиевой бата
В современной быстро развивающейся отрасли литиевых аккумуляторов эффективность и безопасность транспортировки порошковых материалов напрямую связаны с нормальной работой производственных линий. Недавно новая компания по производству энергетических материалов успешно решила такие проблемы, как засоры труб и образование пыли при транспортировке чёрного углеродного пороха на литиевых батареях, внедрив систему непрерывной струйной пневматической транспортировки, предоставленную Head Powder, что позволило увеличить производственные мощности и получить экологические преимущества.
Предыстория проекта и проблемы с клиентами
Компания в основном занимается исследованиями и производством материалов для анодов литиевых батарей, при этом в процессе используется большое количество ультрамелкого углеродистого чёрного порошка. Однако углеродный чёрный порох обладает такими характеристиками, как малый размер частиц, большая удельная площадь поверхности, лёгкая агломерация и высокий уровень статического электричества. Традиционные методы механической транспортировки часто сталкиваются с засорами трубопроводов, остатками материалов и переполнением пыли. Это не только приводит к частым остановкам для очистки производственных линий, что влияет на мощности, но и создает серьёзные угрозы безопасности и экологические нагрузки. Заказчику срочно требовалось решение, способное обеспечивать стабильную, герметичную и непрерывную транспортировку, а также системы с низким энергопотреблением и затратами на обслуживание.
Раствор порошка Хэда
Чтобы решить эти проблемы, команда Head Powder Technology разработала для них систему непрерывного струйного пневматического транспорта. Эта система использует поток воздуха высокого давления в качестве источника питания, создавая отрицательное давление через форсунки Вентури, которые равномерно поглощают чёрный углеродный порох в транспортный трубопровод и непрерывно доставляют его в силос под положительным давлением. Конструкция системы полностью учитывает характеристики флюидизации углеродного чёрного порошка, оснащённого антистатическими трубопроводами, автоматическими блокирующими устройствами и герметичными циркуляционными воздушными цепями, что улучшает проблему засорения труб и утечки пыли. В то же время, благодаря переменному частотному контролю и интеллектуальным модулям мониторинга, система обеспечивает относительно точную корректировку передачи объёма и обратной связи в реальном времени о рабочем состоянии.
Основные особенности
- Непрерывная и стабильная транспортировка: Использует принцип струи Venturi, позволяющий воздушному потоку полностью смешиваться с материалом, избегая импульсной подачи и обеспечивая непрерывность производственной линии.
- Герметичная и безпыльная работа: Система работает либо под отрицательным, либо положительным давлением при герметичной системе по всей системе, с нулевой утечкой пыли, что соответствует требованиям по охране окружающей среды и безопасности производства.
- Низкое энергопотребление и длительный срок службы: Оптимизированный путь потока воздуха и износостойкая конструкция воздуховодов снижают энергопотребление и продлевают срок службы оборудования.
- Интеграция интеллектуального управления: Поддерживает автоматическое управление ПЛК, позволяя удалённо регулировать скорость и давление транспортировки, снижая ручное вмешательство.
Преимущества применения
После ввода в эксплуатацию эффективность транспортировки чёрного углеродного пороха компании улучшилась примерно на 30%, уровень отказов оборудования снизился на 80%, а пыль на месте была существенно улучшена. Клиент отметил, что пневматическое транспортное решение Head Powder не только решило давние производственные узкие места, но и помогло их заводу перейти в сторону интеллектуального и экологичного развития. В настоящее время это решение продвигается на линиях производства материалов для литиевых аккумуляторов во многих регионах, таких как Циньюань и Гуандун.