హెబీ హండన్ లిథియం బ్యాటరీ ముడి పదార్థాలు, కేంద్రీకృత సరఫరా మరియు మూసివేసిన రవాణా ప్రాజెక్టు
హెబీలోని హండాన్లో ఉన్న లిథియం బ్యాటరీ ముడి పదార్థాల తయారీదారుల కోసం ఒక కంపెనీ కేంద్రీకృత సరఫరా మరియు సీల్డ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ ప్రాజెక్ట్ను చేపట్టింది. ఈ ప్రాజెక్ట్కు లిథియం బ్యాటరీ కాథోడ్ పదార్థాలు మరియు యానోడ్ పౌడర్ వంటి ముడి పదార్థాలను ముడి పదార్థాల సైలో నుండి బహుళ ఉత్పత్తి కేంద్రాలకు సీల్డ్ మార్గంలో రవాణా చేయాలి, ఇది 150 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరాన్ని రవాణా చేస్తుంది. పదార్థాలు అధిక స్వచ్ఛత, ధూళిని పెంచే లక్షణాలు మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఒక కంపెనీ అతని కోసం సానుకూల పీడన దట్టమైన దశ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను రూపొందించింది, పూర్తి-ప్రక్రియ సీలింగ్, ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ మరియు తక్కువ-కాలుష్య బదిలీని సాధించింది.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
- ముడిపదార్థాలు కలుషితం అయ్యే ప్రమాదం: లిథియం బ్యాటరీ ముడి పదార్థాలు తేమ మరియు మలినాలకు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి. సాంప్రదాయ ఓపెన్-మౌత్ కన్వేయింగ్ పద్ధతులు సులభంగా దుమ్ము మరియు తేమను ప్రవేశపెడతాయి, ఇది బ్యాచ్ నాణ్యతను అస్థిరంగా కలిగిస్తుంది.
- ధూళి మరియు పర్యావరణ పీడనం: పౌడర్ రవాణా సమయంలో, తీవ్రమైన ధూళి లీకేజీ పదార్థ నష్టాన్ని కలిగించడమే కాకుండా, స్థానిక పర్యావరణ ఉద్గార ప్రమాణాలను చేరుకోవడం కూడా కష్టతరం చేస్తుంది.
- బహుళ స్టేషన్లలో కేంద్రీకృత ఫీడింగ్ యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం: అసలు సింగిల్-పాయింట్ కన్వేయింగ్ పద్ధతికి తరచుగా పైప్లైన్ స్విచింగ్ మరియు మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరం, ఫలితంగా తక్కువ ఫీడింగ్ సామర్థ్యం మరియు నిజ సమయంలో ఉత్పత్తి డేటాను పర్యవేక్షించలేకపోతుంది.
- ఎక్విప్ మెంట్ మెయింటెనెన్స్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి: సాధారణ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పరికరాలు లిథియం బ్యాటరీ పదార్థాల అరుగుదల నిరోధకతను తగినంతగా పరిగణనలోకి తీసుకోవు, ఫలితంగా వంపులు మరియు కవాటాలు వంటి భాగాలను తరచుగా భర్తీ చేస్తారు, ఇది నిరంతర ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, ఒక నిర్దిష్ట సంస్థ ఈ క్రింది పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
- పూర్తిగా ఎన్ క్లోజ్డ్ కన్వేయింగ్ స్ట్రక్చర్: ఈ వ్యవస్థ ఫీడ్ ఇన్లెట్ నుండి డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ వరకు మూసివేసిన పైప్ లైన్లను ఉపయోగిస్తుంది, డీహ్యుమిడిఫికేషన్ ఎండబెట్టడం మరియు నత్రజని రక్షణ చర్యలతో కలిపి, గాలి నుండి తేమను సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తుంది మరియు ముడి పదార్థాల నాణ్యతను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది.
- తెలివైన ధూళిని అణిచివేయడం మరియు రీసైక్లింగ్ చేయడం: రవాణా సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే సన్నటి ధూళిని తిరిగి పొందడానికి మరియు తిరిగి ఉపయోగించడానికి హై-ప్రెసిషన్ పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్లు కీలక పాయింట్ల వద్ద ఏర్పాటు చేయబడతాయి, ఉద్గార సాంద్రతలు 5mg/m³ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి, తక్కువ ఉద్గార అవసరాలను తీరుస్తాయి.
- కేంద్రీకృత నియంత్రణ మరియు మార్గం ఆప్టిమైజేషన్: PLC మరియు ఎగువ-స్థాయి కంప్యూటర్ వ్యవస్థల ద్వారా, మల్టీ-స్టేషన్ ఆటోమేటిక్ రివర్సింగ్, ఫ్లో రెగ్యులేషన్ మరియు ఫాల్ట్ అలారంలు సాధించబడతాయి. ప్రతి పరికరం ఏకకాలంలో6కంటే ఎక్కువ ఫీడింగ్ పాయింట్లను అందించగలదు, ఫీడింగ్ సామర్థ్యాన్ని 40% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరుస్తుంది.
- అధిక అరుగుదల నిరోధక కాంపోనెంట్ లు మరియు తక్కువ మెయింటెనెన్స్ డిజైన్: క్రోమ్ అల్లాయ్ దుస్తులు-నిరోధక వంగిన పైపులు, సిరామిక్-లైన్డ్ వాల్వ్ లు మరియు శీఘ్ర-విడుదల నిర్వహణ పోర్టులను ఉపయోగిస్తుంది, పరికరాల జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు వార్షిక నిర్వహణ ఖర్చులను సుమారు 30% తగ్గిస్తుంది.