โครงการลําเลียงผงเคมี Heilongjiang Jixi แบบไร้ฝุ่น เฟสเจือจาง

ในด้านการผลิตและแปรรูปผงเคมี การควบคุมฝุ่นและการปรับปรุงประสิทธิภาพในการลําเลียงวัสดุเป็นจุดสนใจหลักขององค์กรมาโดยตลอด บริษัทเคมีที่ตั้งอยู่ในเมืองจีซี มณฑลเฮยหลงเจียง เผชิญกับความท้าทายมาอย่างยาวนาน เช่น ฝุ่นระหว่างการขนส่งผงและการสูญเสียวัสดุ ด้วยการนําระบบลําเลียงแบบนิวเมติกไร้ฝุ่นแบบเฟสเจือจางแรงดันลบมาใช้ บริษัทจึงสามารถถ่ายโอนวัสดุที่สะอาด อัตโนมัติ และประหยัดพลังงาน ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิตและประสิทธิภาพการดําเนินงานอย่างมีนัยสําคัญ

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ในกระบวนการถ่ายโอนผงเคมี (เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ผงทัลค์ เม็ดสี ฯลฯ) วิธีการลําเลียงเชิงกลดั้งเดิมของบริษัทมีปัญหาเด่นดังนี้:

• การรั่วไหลของฝุ่นอย่างรุนแรงนําไปสู่คุณภาพอากาศในเวิร์กช็อปการผลิตที่ย่ําแย่ เป็นภัยต่อสุขภาพของพนักงานและทําให้ยากต่อการปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม;
• ในระหว่างการลําเลียง วัสดุจะสูญเสียอย่างมากจากการสัมผัสหรือแรงเสียดทานทางกล ส่งผลให้ต้นทุนวัตถุดิบสูงขึ้น
• โครงสร้างอุปกรณ์ซับซ้อน ความถี่ในการบํารุงรักษาสูง และเวลาหยุดทํางานส่งผลกระทบต่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง;
• ระบบลําเลียงแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาในการรองรับการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วระหว่างหลายชนิดและการผลิตผงในชุดเล็ก ๆ ส่งผลให้ความยืดหยุ่นไม่เพียงพอ

ข้อดีและโซลูชันของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Head Powder ได้ออกแบบระบบลําเลียงแบบลมไร้ฝุ่นแบบใช้แรงดันลบและเฟสเจือจางสําหรับปัญหาเหล่านี้ โซลูชันนี้ใช้ท่อที่ปิดสนิทเป็นตัวพาหะขนส่ง โดยใช้แรงดันลมลบเพื่อดึงผงจากจุดป้อนไปยังไซโลเก็บเป้าหมายโดยไม่ให้ฝุ่นรั่วไหลตลอดกระบวนการ ข้อดีเฉพาะ ได้แก่:

• ปราศจากฝุ่นและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: การทํางานด้วยแรงดันลบแบบปิดสนิท แยกวัสดุออกจากโลกภายนอกอย่างสมบูรณ์ กําจัดมลพิษฝุ่นที่ต้นทาง;
• การสูญเสียต่ํา: ในระหว่างการลําเลียงด้วยลม มีแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับท่อน้อยมาก ไม่มีการบดหรือบดด้วยกลไก ความสมบูรณ์ของอนุภาคสูง และสามารถควบคุมการสูญเสียวัสดุได้ภายใน 0.5%;
• การควบคุมอัตโนมัติ: ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC ที่ช่วยให้เริ่ม/หยุดได้ด้วยการสัมผัสครั้งเดียว ตรวจสอบระยะไกล ควบคุมการไหล แจ้งเตือนข้อผิดพลาด และฟังก์ชันอื่น ๆ ลดการแทรกแซงด้วยมือ;
• การปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น: พารามิเตอร์การลําเลียงสามารถปรับได้ตามลักษณะของผง (เช่น การไหล ขนาดอนุภาค ความชื้น) รองรับการป้อนและปล่อยหลายจุดเพื่อตอบสนองความต้องการการจัดวางกระบวนการที่แตกต่างกัน

การดําเนินการกรณีนี้อย่างประสบความสําเร็จช่วยลดความเข้มข้นของฝุ่นในเวิร์กช็อปการผลิตของลูกค้าให้ต่ํากว่า 2mg/m³ ลดการใช้พลังงานโดยรวมของอุปกรณ์ประมาณ 20% และบรรลุการวัดและการจัดการล็อตที่แม่นยํามากขึ้นสําหรับการลําเลียงผง ให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่เชื่อถือได้สําหรับการขยายตัวในอนาคต