Heilongjiang Jixi Kimyasal Toz Negatif Basınçlı Fazlı Seyreltme Tozsuz Taşıma Projesi
Kimyasal toz üretimi ve işleme alanında, toz kontrolü ve malzeme taşımacılığında verimlilik artışı her zaman işletmeler için önemli bir odak noktası olmuştur. Heilongjiang, Jixi'de bulunan bir kimya işletmesi, uzun süredir toz taşımacılığı sırasında toz ve malzeme kaybı gibi zorluklarla karşı karşıyadır. Şirket, negatif basınçlı sulandırılmış faz tozsuz pnömatik taşıma sistemi sunarak temiz, otomatik ve düşük enerjili malzeme transferini sağladı; bu da üretim ortamını ve operasyonel verimliliği önemli ölçüde iyileştirdi.
Müşteri sorunları
Kalsiyum karbonat, talk tozu, pigmentler vb. gibi kimyasal tozların atölye transfer sürecinde, şirketin orijinal mekanik taşıma yöntemi aşağıdaki belirgin sorunlara sahipti:
- Şiddetli toz kaçması, üretim atölyesinde düşük hava kalitesine yol açar, çalışanların sağlığına tehdit oluşturur ve çevresel düzenleme gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırır;
- Taşıma sırasında, malzemeler maruz kalma veya mekanik sürtünme nedeniyle önemli kayıplar yaşar, bu da hammadde maliyetlerinin artmasına yol açar;
- Ekipman yapısı karmaşıktır, bakım sıklığı yüksektir ve kesinti süresi sürekli üretimi etkiler;
- Geleneksel taşıma sistemleri, birden fazla çeşit ve küçük toz partileri arasında hızlı geçişi karşılamakta zorlanır ve bu da yeterli esneklik yaratmaz.
Ürün avantajları ve çözümleri
Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, onlar için negatif basınçlı seyreltilmiş faz tozsuz pnömatik bir taşımacılık sistemi tasarladı. Bu çözüm, taşıma taşıyıcısı olarak kapatılmış boru hatlarını kullanır ve besleme noktasından hedef depolama silosuna toz sızıntısı olmadan toz çekmek için negatif basınçlı hava akışını kullanır. Özel avantajlar şunlardır:
- Tozsuz ve çevre dostu: Tamamen kapalı negatif basınç operasyonu, dış dünyadan materyallerin tamamen izole edilmesi, kaynakta toz kirliliğini ortadan kaldırma;
- Düşük kayıp: Pnömatik taşıma sırasında malzeme ile boru hatları arasında minimum sürtünme olur, mekanik ezme veya ezme yoktur, yüksek parçacık bütünlüğü ve malzeme kaybı %0,5 içinde kontrol edilebilir;
- Otomatik kontrol: Tek dokunuşla başlat/durdurma, uzaktan izleme, akış düzenleme, arıza alarmları ve diğer işlevleri mümkün kılan PLC akıllı kontrol sistemiyle donatılmış, manuel müdahaleyi azaltmaktadır;
- Esnek adaptasyon: Taşıma parametreleri, toz özelliklerine (akışabilirlik, parçacık boyutu, nem gibi) göre ayarlanabilir; bu da farklı süreç düzen gereksinimlerini karşılamak için çok noktalı besleme ve boşaltmayı destekler.
Bu kasanın başarılı uygulanması, müşterinin üretim atölyesindeki toz konsantrasyonunu 2mg/m³'ün altına düşürdü, toplam ekipman enerji tüketimini yaklaşık %20 azalttı ve toz taşımacılığında daha doğru ölçüm ve parti yönetimi sağlanarak sonraki genişlemeler için güvenilir teknik destek sağladı.