Guizhou Anshun Silikon Mikro Toz Yüksek Saflıkta Toz Sızdırmalı Taşıma Projesi

Guizhou'daki yüksek saflıkta bir toz malzeme şirketinin üretim sürecinde, silikon mikrotozun taşıma süreci uzun süredir ciddi zorluklarla karşı karşıya kalmıştır. Tozun aşırı ince partikül boyutu ve hafif özgül ağırlığı nedeniyle, geleneksel açık taşıma yöntemi sadece büyük miktarda malzeme kayması ve kaybına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda atölyelerde aşırı toz konsantrasyonlarına yol açar ve bu da operatör sağlığı ve çevre güvenliğini ciddi şekilde tehdit eder. Aynı zamanda, yüksek saflıktaki tozlar çevreye duyarlıdır ve herhangi bir dış safsızlık, sonraki ürünlerin kalitesini doğrudan etkileyebilir. Şirketin acil olarak tam sızdırmazlık, sızdırmasız ve kirlilikten arındırıcı verimli bir konveyör sistemine ihtiyacı vardı.

Proje Geçmişi ve Müşteri Sıkıntısı Noktaları

Bu müşteri, Guizhou'nun Anshun'unda bulunmakta olup, ağırlıklı olarak silikon mikro toz ve çeşitli yüksek saflıkta toz malzemeleri üretmektedir. Orijinal taşıma yöntemi, üç temel sorun noktası olan manuel besleme + mekanik kaldırma yöntemini kullanıyordu:

• Şiddetli toz sızıntısı: Her taşıma toplam malzeme miktarının %3'ünden fazlasını üretir ve doğrudan ekonomik kayıplara ve çevresel uyum risklerine yol açar.
• Saflık yardımcı olmaz: Açık ortamlarda taşıma sırasında metal talaşları, lifler ve diğer safsızlıklar kolayca karışır ve yüksek saflıktaki ürünlerde parti geçiş oranı %85'ten az olur.
• Sık ekipman bakımı: barut birikir ve boru hatlarının iç duvarlarında tıkanır; temizlik için ayda 2~3 kez kapatma gerekir ve kapasite kullanım oranı sadece %70'dir.

Head Powder Solutions

Bu sorunları gidermek için Head Powder, şirket için yüksek saflıkta toz kapalı pnömatik bir konveyör sistemi özelleştirdi. Bu sistem, tamamen kapalı bir boru hattı kombinasyonu pozitif ve negatif basınç taşıma sistemini benimser ve temel tasarım konsepti aşağıdaki gibidir:

• Tam kapalı işlem: Ham madde silosundan kullanım noktasına kadar tüm eklemler, toz sızıntısını önlemek için silikon sızdırmazlık halkaları ve hızlı bağlantı kelepçeleri kullanır. Atölye ortamındaki toz konsantrasyonu 0.1mg/m³'nin altına düşürülür, bu da ulusal standartların çok altındadır.
• İç duvar ayna parlatma: boru iç duvar pürtülüğü Ra≤0.4μm, gaz hacminin hassas kontrolü, boru duvarına yapışmayan kalıntı olmaması, çapraz kirlenmenin önlenmesi ve yüksek saflıktaki ürünlerin geçiş oranının %99'un üzerine çıkarılması.
• Adaptif tıkanıklık karşıtı kontrol: Basınç sensörü aracılığıyla iletim durumunun gerçek zamanlı izlenmesi, programlanabilir mantık kontrolörü (PLC) ile birlikte hava kaynağı basıncını ve iletim hızını otomatik olarak ayarlayarak sürekli normal çalışma sağlanır ve kapatma temizlik aralıklarını 3 aya kadar uzatır.

Uygulama sonuçları ve müşteri geri bildirimi

Sistem devreye girdikten sonra, şirketin silikon mikro toz üretim hattı kapasitesi yaklaşık %30 arttı ve malzeme kaybı oranı %3'ten %0,2'nin altına düştü. Atölyede görünür toz yoktur ve operatörler toz maskesi takmadan normal çalışabilirler. Daha da önemlisi, yüksek saflıktaki toz partileri arasındaki saflık içeriği 5 ppm'nin altında istikrarlı şekilde kontrol edilir ve bu da yarı iletken kalitesinde müşteri denetimlerinin gereksinimlerini karşılar. Müşterinin teknik lideri, "Bu sistem, yıllardır bizi rahatsız eden toz ve saflık sorunlarını çözüyor ve son bir yıl boyunca taşıma süreçleri nedeniyle üretim hiç durmadı." dedi. "Head Powder, Guizhou ve Güneybatı Çin'deki varlığını derinleştirmeye devam edecek ve daha fazla barut şirketine güvenilir, verimli ve temiz teslimat çözümleri sunacak.