API toz pnömatik taşıma çözümü
API (Aktif İlaç İçeriği) tozlarının üretimi ve taşınımı sırasında, birçok şirket toz emisyonu, yüksek çapraz kontaminasyon riski ve önemli malzeme kaybı gibi pratik sorunlarla karşı karşıyadır. Geleneksel manuel taşıma veya açık taşıma yöntemleri, GMP temiz üretim gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operatörler için sağlık risklerini artırır. Aynı zamanda, düşük verimlilik ve yüksek iş yoğunluğu, ölçeklendirme ve otomasyon seviyelerini sınırlar.
Malzeme özellikleri
API tozu genellikle küçük partikül boyutu, ışık yoğunluğu, kolay birikme, güçlü higroskopik ve akıcılıkta büyük dalgalanmalar gösterir. Bazı malzemeler ayrıca yapışma veya statik etkiler gösterir. Bu özellikler, iletim sisteminin sızdırmazlık, patlamaya dayanıklı, kirlilik önleyici kapasitesi ve iletim stabilitesi konusunda yüksek gereksinimler oluşturur ve hedefe yönelik çözüm tasarımı gerektirir.
Ürün Tanıtımı
Head Powder tarafından piyasaya sürülen API toz pnömatik taşıma sistemi, müşterilerin malzeme özelliklerine, süreç akışlarına ve sahadaki koşullara göre özelleştirilebilen kapalı bir taşıma çözümüdür. Sistem, negatif veya pozitif basınç altında pnömatik iletim prensibini kullanır; API tozunu besleme ucundan boru hatları üzerinden reaktörler, mikserler ve tablet presleri gibi hedef ekipmanlara taşır. Tüm süreç kapalı bir ortamda tamamlanır ve malzemenin dış dünyayla temasını etkili bir şekilde önler. Döner valfler, siklon ayırıcılar ve filtrasyon cihazları gibi temel ekipman bileşenleri, korozyona dayanıklı ve kolay temizlenebilir malzemelerden üretilir ve ilaç endüstrisinin sıkı temizlik doğrulama gereksinimlerini karşılar.
Ürün avantajları
Müşterilerin toz kontrolü, çapraz kontaminasyon, kayıp azaltımı ve otomasyon yükseltmelerindeki sorunlarını gidermek için bu çözüm aşağıdaki çözümleri sunar:
1. Kaynağında toz sızıntısını önlemek için tamamen kapalı taşıma yolları, çevresel kirliliği ve iş sağlığı risklerini azaltmak;
2. Boru hattının iç duvarı pürüzsüz ve ölü köşelerden arındır. Çevrimiçi temizlik (CIP) arayüzü tasarımıyla birleştiğinde, hızlı ürün geçişini sağlar ve çapraz kirlenmeyi önler;
3. Akıllı kontrol sistemi, nispeten doğru besleme ve karıştırma oranları sağlar, malzeme israfını azaltırken taşıma parametrelerini kaydederken üretim izlenebilirliğini kolaylaştırır;
4. Modüler yapı, talep üzerine genişletilebilir, yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla bağlantıyı destekler ve üretim hatlarının insansız ve otomatik çalışmaya ulaşmasına yardımcı olur.