Hubei Xiangyang Lityum Batarya Ön Tozu Pozitif Basınçlı Sızdırmalı Taşıma Projesi
Lityum batarya öncü toz malzeme taşımacılığı alanında, pozitif basınçlı pnömatik taşıma sistemleri sektörde ana akım çözüm haline gelmektedir. Bu makale, Hubei'deki Xiangyang pnömatik taşıma projesini örnek olarak alarak, bir şirketin lityum batarya öncü tozlarının pozitif basınçlı pnömatik taşınmasında pratik uygulama başarılarını göstermektedir.
Dava Özeti
Hubei, Xiangyang'da yeni bir enerji malzemeleri şirketi bulunmakta olup, ağırlıklı olarak lityum batarya öncülleri üretimiyle uğraşmaktadır. Toz malzemeleri yüksek katma değere sahiptir, oksidasyona yatkındır ve nemi kolayca emer; bu nedenle taşıma sırasında sıkı bir sızdırmazlık ve temizlik gereklidir. Kapsamlı araştırmaların ardından, şirket, hammadde silosundan aşağı akış karıştırma sürecine öncü toz taşımak için tasarlanmış pozitif basınçlı pnömatik taşıma sistemimizi seçti; tek bir taşıma mesafesi yaklaşık 80 metre ve saatte 3 ton taşıma kapasitesine sahip.
Müşteri sorunları
Müşteriler üretim sırasında aşağıdaki sorunlarla karşılaşır:
1. Geleneksel mekanik taşıma yöntemleri (vida ve kayışlar gibi) toz sızıntısı içerir, bu da malzeme kaybına ve çevresel kirliliğe yol açar;
2. Ön tozlar havadaki nem ve oksijenle kolayca reaksiyona girerek ürün saflığını etkiler;
3. Düşük manuel aktarım verimliliği, kapasite artışı taleplerini karşılamayı zorlaştırır;
4. Mevcut konveyör sistemleri tamamen kapalı otomasyona ulaşamıyor, bu da düşük kalite stabilitesine yol açar.
Ürün avantajları
Bu sorun noktalarını gidermek için şirketimiz, pozitif basınçlı pnömatik taşıma sistemi çözümü sunmaktadır. Sistem, azotu teslimat aracı olarak kullanır, yüksek hassasiyetli basınç izleme ve otomatik yenileme cihazlarıyla birleşerek süreç boyunca tamamen oksijensiz ve nemsiz bir ortam sağlar. Döner besleme vanaları ve dağıtım boru hatları gibi temel bileşenler aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır ve malzeme kalıntısı ile çapraz kontaminasyonu önlemek için çok aşamalı toz temizleme ve geri üfleme mekanizmaları kurulmuştur. Aynı zamanda, sistem PLC kontrolünü entegre ederek, uzaktan çalışma ve insansız çalışma için konveyör parametrelerinin gerçek zamanlı ayarlanmasını sağlar. Çözüm devreye girdikten sonra toz emisyonları sıfıra ulaştı, malzeme saflığı stabil kaldı ve taşıma verimliliği %40 artarak müşteriler tarafından yüksek takdir kazandı.