Yantai, Shandong'da ultraince toz için negatif basınçlı seyreltilmiş faz taşıma sistemi örneği
Küçük parçacık boyutu, düşük yoğunluğu, kolay toz oluşumu ve aglomerasyonu nedeniyle, ultrafine lityum batarya tozu geleneksel taşıma sırasında malzeme delaminasyonuna, boru hattı tıkanıklığına ve toz kirliliğine yatkındır; bu da üretim verimliliğini ve atölye ortamını ciddi şekilde etkiler. Bu sektördeki sorunu gidermek için, bir şirket yılların pnömatik taşıma deneyimini kullanarak Yantai, Shandong'daki bir lityum batarya malzemeleri şirketi için negatif basınçlı seyreltilmiş pnömatik bir konveyör sistemi geliştirerek ultra ince tozun verimli, mühürlü ve düşük kayıplı iletimini sağladı.
Dava Özeti
Bu proje, lityum batarya katot malzemelerinin ultraince tozu (D50≤5μm) taşımasını içeren atölyeyi içerir. Malzeme, top değirmeninin çıkışından negatif basınçlı seyreltilmiş faz sistemi üzerinden karıştırma tankına iletilir; yaklaşık 60 metre taşıma mesafesi, 12 metre dikey kaldırma yüksekliği ve saatlik taşıma kapasitesi 3 tondur. Sistem devreye alındıktan sonra, malzeme tozu, boru hattı aşınması ve dengesiz taşıma gibi önceki sorunları başarıyla çözdü. Atölye toz konsantrasyonu 0,5mg/m³'nin altına düştü ve ekipman 2.000 saatten fazla süreyle anormallik olmadan kesintisiz çalıştı.
Müşteri sorunları
Müşterinin orijinal mekanik taşıma yönteminin üç büyük sorunu vardı: Birincisi, malzemeler transfer noktasında büyük miktarda toz üretiyordu; bu sadece malzeme kaybına (ayda yaklaşık %2) neden olmakla kalmıyor, aynı zamanda temizlik için sık sık ekipman kapanmasına da yol açıyordu; İkincisi, ultraince toz statik adsorpsiyon nedeniyle boru hatlarının içinde toplayır ve haftada bir kadar sık borular tıkanıklığına yol açar ve her tıkanıklık 4 saat sürer; Üçüncüsü, mekanik konveyör ekipmanlarında (vidalar ve kovalı liftler gibi) ciddi aşınma var, çekirdek bileşenler üç ayda bir değiştirilmelidir ve bakım maliyetleri yüksek kalır. Ayrıca, müşterinin insansız atölye dönüşümü gereksinimlerini karşılamak için üretim otomasyon seviyelerini acilen iyileştirmesi gerekiyor.
Ürün avantajları ve çözümleri
Bu sorun noktalarını gidermek için, bir şirket tamamen kapalı negatif basınç boru hatlarını kullanarak kaynağa çıkan toz sızıntısını önleyen tamamen kapalı seyreltilmiş faz pnömatik bir taşıma sistemi sağladı. Malzemeler, boru hattı içinde 5~12m/s gibi düşük hızlarda taşınarak statik elektrik üretimini ve parçacık aglomerasyonunu etkili bir şekilde bastırır. Sistem, hava ve malzemenin otomatik ayrılmasını sağlayan akıllı bir darbe geri üfleme filtrasyon cihazıyla donatılmıştır ve PLC otomasyon kontrolünü entegre ederek, malzeme özelliklerine göre aktarma hava hızı ve besleme hacminin gerçek zamanlı ayarlanmasını sağlar ve böylece sorunsuz iletim sağlanır. Anahtar dirsekler aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar kullanır ve hizmet ömrünü beş katından fazla uzatır. Tüm sistem sadece 8㎡ yer kaplıyor ve geleneksel ekipmanlara kıyasla %40 alan tasarrufu sağlıyor.
Gerçek operasyonel veriler şunu gösteriyor: malzeme kaybı %2'den %0,1'in altına düştü, boru hattı tıkanıklığı oranı %95 azaldı ve bakım aralıkları 12 aya kadar uzatıldı. Sistem, uzaktan izleme ve arıza uyarısı desteği sunarak, müşterilerin otomasyon, düşük bakım ve yüksek çevre dostu taleplerini etkili şekilde karşılar.