Приклад повністю автоматичної пневматичної системи транспортування сировини для літієвих батарей у
У районі Сяньнін провінції Хубей компанія з виробництва сировини для літієвих батарей давно стикається з проблемами забруднення пилом і обмеженням ефективності у процесі транспортування сировини. Компанія переважно обробляє прекурсорний порошок для матеріалів катодних літієвих батарей, що вимагає високої чистоти, герметизації та автоматизації під час транспортування. Head Powder спеціально адаптувала для них повністю автоматичну пневматичну транспортну систему, забезпечивши повністю закритий транспортний провід від подачі трубопроводів до даху складу, покращивши умови на місці та витрати на робочу силу.
Проблеми з клієнтами
Початковий метод транспортування компанії базувався на ручному використанні та відкритому подаванні, з основними проблемами були:
- Сильний переповнення пилу, погані умови праці та ризики для професійного здоров'я;
- Низька ефективність ручного перенесення та неможливість підтримувати безперервний виробничий ритм майстерні;
- Під час транспортування сировина може страждати від розливу або втрати вологи, що підвищує витрати;
- Відсутні автоматизовані методи керування, що ускладнює точне вимірювання та дистанційний моніторинг.
Переваги продукту
Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder пропонує такі рішення:
- Повністю закритий трубопроводний транспорт: Використовує методи пневматичного транспортування з позитивним або негативним тиском, що дозволяє матеріалам проходити всередину герметичних трубопроводів, запобігаючи виточенню пилу та покращуючи робочі умови;
- Повністю автоматична робота: Інтегрована система керування ПЛК дозволяє без нагляду працювати весь процес автоматичної подачі, транспортування, видалення пилу та розвантаження, підвищуючи ефективність експлуатації;
- Конструкція з низькими втратами: Коліна трубопроводу та корпуси клапанів виготовлені з зносостійких матеріалів, у поєднанні з регулюванням об'єму повітря для зменшення пошкоджень матеріалу та залишків, зменшуючи втрати;
- Зонування контролюється з більшою точністю: Система може доставляти матеріали до різних силосів за часовими періодами та обсягами відповідно до потреб виробництва, а також працює з експозиційним обладнанням для забезпечення точного контролю в реальному часі.
Після введення в експлуатацію пневматичної транспортної системи концентрація пилу в майстерні значно знизилася, ефективність виробництва зросла приблизно на 30% порівняно з попереднім, а втрати сировини залишалися надзвичайно низькими. Оператори на місці замовника надали позитивний зворотний зв'язок.