قوجنگ، یونان میں پاؤڈر بھرنے کے لیے مکمل خودکار پائپ لائن ڈیلیوری پروجیکٹ

یہ کمپنی کوئجنگ، یونان میں واقع ہے اور بنیادی طور پر فلر پاؤڈر کی تیاری اور پروسیسنگ میں مصروف ہے۔ پیداوار کے دوران، پاؤڈر پہنچانے کے مرحلے کو طویل عرصے سے مواد کی بندش، شدید گرد آلودگی، اور کم دستی آپریشنل کارکردگی جیسے مسائل کا سامنا رہا ہے، جس کے لیے فوری طور پر زیادہ مؤثر، صاف اور خودکار ترسیل کا طریقہ درکار ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

صارفین پاؤڈر کی ترسیل میں درج ذیل بنیادی چیلنجز کا سامنا کرتے ہیں:
1. روایتی مکینیکل کنویرنگ آلات کی پائپ لائنیں رکاوٹوں کا شکار ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے بار بار بندش اور صفائی ہوتی ہے، جو پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے؛
2. اوپن کنویلینگ بڑی مقدار میں گرد پیدا کرتی ہے، جو نہ صرف مادی نقصان کا باعث بنتی ہے بلکہ ورکشاپ کے ماحول اور آپریٹر کی صحت کے لیے بھی خطرہ ہے؛
3. بار بار دستی خوراک اور نقل و حمل کے اقدامات، زیادہ مزدوری کے اخراجات، اور مسلسل اور مستحکم خودکار پیداوار حاصل کرنے میں ناکامی؛
4. فلنگ پاؤڈر مخصوص کشش ثقل میں ہلکا ہوتا ہے اور اس کا ذرات باریک ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے موجودہ آلات کے لیے نقل و حمل کے دوران مواد کی یکسانیت اور سالمیت کو یقینی بنانا مشکل ہوتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیدے پاؤڈر نے کجنگ یوننان میں صارف کے لیے مکمل خودکار پائپ لائن نیومیٹک کنویئنگ سسٹم حل تیار کیا ہے:
- سیلڈ پائپ لائن مثبت پریشر کویلیئنگ کا استعمال کرتا ہے تاکہ ماخذ سے دھول کے رساؤ کو روکا جا سکے، جس سے ورکشاپ کے ماحول کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے اور مواد کے نقصان کو 90٪ سے زیادہ کم کیا جاتا ہے؛
- ذہین کنٹرول اور خودکار بلاکیج کلیرنگ ماڈیولز سے لیس تاکہ بلاکیج کے مسائل کو بہتر بنایا جا سکے اور 24 گھنٹے بلا تعطل مسلسل منتقلی حاصل کی جا سکے؛
- مکمل خودکار کنٹرول: فیڈنگ، کویلینگ، میٹرنگ، اور ان لوڈنگ کے لیے دستی مداخلت کی ضرورت نہیں، جس سے مزدوری کی لاگت کم ہوتی ہے اور پیداوار کے چکروں کو بہتر بنایا جاتا ہے؛
- پیکڈ پاؤڈر کی خصوصیات کے لیے گیس-ٹھوس تناسب اور بہاؤ کی شرح کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا، جس سے پاؤڈر پارٹیکل مورفولوجی کو نقصان پہنچائے بغیر یکساں اور مستحکم ترسیل کو یقینی بنانا اور بعد کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنا۔

اس حل کو نافذ کرنے کے بعد، صارف کی پروڈکشن لائن کی نقل و حمل کی کارکردگی میں تقریبا 40٪ بہتری آئی، گرد و غبار کا اخراج تقریبا صفر رہا، اور آپریشن و دیکھ بھال کے اخراجات 30٪ کم ہو گئے، جس سے صاف، مؤثر اور ذہین پاؤڈر کی ترسیل کا ہدف حاصل ہوا۔