لیاؤننگ ینگکو ربڑ پاؤڈر سیل شدہ گرد سے پاک خوراک کا منصوبہ

لیاوننگ کے ینگکو علاقے میں، ربڑ پاؤڈر پروسیسنگ میں مہارت رکھنے والی کمپنی پاؤڈر فیڈنگ کے لیے دستی طور پر ڈمپنگ پر انحصار کرتی تھی، جس کے نتیجے میں ورکشاپ میں دھول، مزدوروں کے لیے صحت کے خطرات اور شدید مواد کا نقصان ہوتا تھا۔ سخت ماحولیاتی ضوابط اور پیداواری صلاحیت میں اضافے کے ساتھ، اداروں کو فوری طور پر ایک مؤثر، سیل شدہ، دھول سے پاک خودکار نقل و حمل نظام کی ضرورت ہے جو پیداوار کے دوران دھول کی آلودگی اور مواد کے فضلے کے دوہری چیلنجز سے نمٹ سکے۔

صارفین کے مسائل کے نکات: گرد و غبار کا رساؤ اور کارکردگی کی رکاوٹیں

کمپنی کو طویل عرصے سے ربڑ پاؤڈر کی خوراک، نقل و حمل اور پیمائش میں درج ذیل چیلنجز کا سامنا ہے:

• جب تھیلے اور فیڈنگ مواد کھولتے ہیں تو ربڑ کا پاؤڈر باریک ہوتا ہے اور آسانی سے منتشر ہو جاتا ہے، جس سے کام کی جگہ پر دھول کی زیادہ مقدار بڑھ جاتی ہے، جو نہ صرف آپریٹرز کی سانس کی صحت کو نقصان پہنچاتی ہے بلکہ صفائی کے اخراجات بھی بڑھاتی ہے۔
• روایتی نقل و حمل کے طریقے پاؤڈر مواد کے نمایاں نقصان کا باعث بنتے ہیں، جس میں سالانہ خام مال کا نقصان پرواز اور باقیات کی وجہ سے 5٪ سے زیادہ ہوتا ہے۔
• سست دستی فیڈنگ اسپیڈ کی وجہ سے بعد کی پیداوار لائنز کے ساتھ رفتار برقرار رکھنا مشکل ہو جاتا ہے، جو صلاحیت میں بہتری کے لیے رکاوٹ بن جاتا ہے۔

حل: خوراک کے لیے سیل شدہ دھول سے پاک نیومیٹک کنویئنگ سسٹم

ہائیڈ پاؤڈر نے صارف کے مخصوص کام کے حالات کے مطابق نیومیٹک کنویئنگ حل تیار کیا ہے، جس کے بنیادی اجزاء میں شامل ہیں: سیلڈ نیگیٹو پریشر فیڈنگ اسٹیشن، پائپ لائن نیومیٹک کنویئنگ سسٹم، اور خودکار کنٹرول یونٹ۔ یہ نظام منفی دباؤ استعمال کرتا ہے تاکہ فیڈ پورٹ سے ربڑ پاؤڈر کو سیل شدہ پائپ لائن میں کھینچ کر براہ راست پروڈکشن آلات تک پہنچایا جا سکے۔ پورے عمل میں کوئی دھول کا رساؤ نہیں ہوتا، اور فیڈ پورٹ میں ایک اعلیٰ کارکردگی والا دھول ہٹانے اور فلٹریشن ڈیوائس نصب ہے جو ہوا کو خارج کرنے میں مدد دیتا ہے تاکہ وہ معیار پر پورا اتر سکے۔ کنٹرول سسٹم حقیقی وقت میں منتقلی کی رفتار اور فیڈ کی مقدار کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جس سے زیادہ درست پیمائش اور مسلسل آپریشن ممکن ہوتا ہے۔

اطلاقی اثر: ماخذ سے دھول اور کارکردگی کے مسائل حل کرتا ہے

نظام کے نفاذ کے بعد، ورکشاپ کی دھول کی مقدار 90٪ سے زیادہ کم ہو گئی، جو مؤثر طریقے سے مقامی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے؛ مادی نقصان 1٪ کے اندر رہ جاتا ہے؛ خوراک کی کارکردگی تین گنا بڑھ جاتی ہے، مزدوروں کو پاؤڈر سنبھالنے کی ضرورت نہیں رہتی، اور محنت کی شدت بہت کم ہو جاتی ہے۔ اسی وقت، یہ آلات مستحکم طریقے سے کام کرتے ہیں اور انہیں برقرار رکھنا آسان ہے، جو مستقبل کی صلاحیت میں اضافے کے لیے ایک قابل اعتماد بنیاد فراہم کرتا ہے۔

تکنیکی خصوصیات: ربڑ پاؤڈر کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کردہ خصوصیات

اس معاملے میں، ہائیڈے پاؤڈر نے ربڑ پاؤڈر کی خصوصیات کو مکمل طور پر مدنظر رکھا جو عموما جامد بجلی کو چپکاتے اور لے جاتے ہیں، اینٹی سٹیٹک پائپ لائنز اور خصوصی اندرونی دیوار کے علاج کے ذریعے رکاوٹوں اور باقیات کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لیے۔ یہ نظام خودکار بیک بلوئنگ صفائی کو بھی شامل کرتا ہے، جو بغیر مواد کے جمع ہونے کے طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور مسلسل نقل و حمل کی حمایت کرتا ہے۔