ووہائی، اندرون منگولیا میں لیتھیم پاؤڈر کی مکمل سیل شدہ، لیک سے پاک نیومیٹک منتقلی کا سیٹ
اندرونی منگولیا کے ووہائی میں ایک لیتھیم بیٹری مواد کی کمپنی کو پیداوار کے دوران خام مال کے سائیلو سے نیچے کے عمل تک لیتھیم پاؤڈر منتقل کرنا ہوتا ہے۔ لیتھیم پاؤڈر کی خصوصیات جیسے آکسیڈیشن، آتش گیر ہونے اور زیادہ قیمت کی وجہ سے، روایتی نقل و حمل کے طریقے دھول کے رساؤ، مواد کی آلودگی، اور حفاظتی خطرات جیسے مسائل کا سامنا کرتے ہیں۔ وسیع تحقیق کے بعد، کمپنی نے آخرکار ہائیڈ پاؤڈر کے ڈیزائن کردہ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کو اپنایا، جس نے پورے عمل میں مکمل طور پر سیل شدہ، لیک سے پاک خودکار کنویرنگ حاصل کی۔
کسٹمر پین پوائنٹس
اس صارف کو درپیش اہم مسائل میں شامل ہیں: سب سے پہلے، لیتھیم پاؤڈر کے ذرات انتہائی باریک ہوتے ہیں، اور روایتی کیورنگ آلات میں مناسب سیلنگ نہیں ہوتی، جس سے دھول کا رساؤ ہوتا ہے، جو نہ صرف مواد کو ضائع کرتا ہے بلکہ ورکشاپ کے ماحول کو بھی آلودہ کرتا ہے؛ دوسرا، لیتھیم پاؤڈر کو پانی یا ہوا کے سامنے آنے پر خود بخود جلنے کا خطرہ ہوتا ہے، جس کے لیے کنویئنگ سسٹم میں انتہائی اعلیٰ حفاظتی کارکردگی درکار ہوتی ہے؛ تیسرا، اصل کنویئنگ طریقہ اکثر پائپ کی رکاوٹوں اور گھساؤ کا شکار رہتا تھا، جس کے نتیجے میں زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات اور طویل ڈاؤن ٹائم ہوتا تھا، جس سے مجموعی پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوتی تھی۔
مصنوعات کے فوائد
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر حسب ضرورت نیومیٹک کویلیونگ حل پیش کرتا ہے۔ یہ نظام مکمل طور پر سیل شدہ پائپ لائن ڈیزائن استعمال کرتا ہے، جس میں اعلیٰ درستگی والے ایئر ٹائٹ والوز اور اینٹی سٹیٹک فلٹریشن ڈیوائسز شامل ہیں، جو ماخذ پر دھول کے رساؤ کو ختم کرتے ہیں اور واقعی "کم اخراج" نقل و حمل حاصل کرتے ہیں۔ نقل و حمل کا عمل غیر فعال گیس تحفظ استعمال کرتا ہے، جو مؤثر طریقے سے آکسیجن کو الگ کرتا ہے اور لیتھیم پاؤڈر کے آکسیڈیشن اور دھماکے کے خطرات کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔ اسی وقت، سسٹم میں ایک ذہین کنٹرول ماڈیول نصب ہے جو پائپ لائن کے دباؤ، بہاؤ کی رفتار، اور مواد-گیس تناسب کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتا ہے، خودکار طور پر منتقل کرنے والے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، اور پائپ کی رکاوٹوں اور زیادہ پہناؤ کو روک سکتا ہے۔ یہ آلات پہننے سے محفوظ سٹینلیس سٹیل لائننگ استعمال کرتے ہیں، جو سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں اور دیکھ بھال کی تعدد کو کم کرتے ہیں۔ کمیشننگ کے بعد، صارف کی پیداواری کارکردگی میں تقریبا 30٪ اضافہ ہوا، مواد کے نقصان کی شرح 0.1٪ سے کم ہو گئی، اور ورکشاپ کی فضائی ذرات کی مقدار قومی پیشہ ورانہ صحت کے معیار پر پورا اترتی تھی۔