ہیبی لانگفانگ لیتھیم بیٹری پاؤڈر دھول سے پاک سیل شدہ پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن کا مکمل منصوبہ

لیتھیم بیٹری پاؤڈر کی پروسیسنگ اور نقل و حمل کے شعبے میں، ایک مخصوص کمپنی طویل عرصے سے گرد و غبار سے نکلنے، مواد کے ضیاع، اور روایتی کھلی نقل و حمل کے طریقوں سے پیدا ہونے والی ماحولیاتی آلودگی جیسے مسائل سے پریشان رہی ہے۔ ماحولیاتی تقاضوں کو پورا کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، کمپنی نے Head Powder کی جانب سے فراہم کردہ دھول سے پاک، سیل شدہ پائپ لائن نیومیٹک کنویئنگ سسٹم متعارف کرایا، جس نے خام مال ذخیرہ کرنے سے لے کر پروسیس فیڈنگ تک مکمل سیل شدہ اور خودکار آپریشن کامیابی سے حاصل کیا، جس سے کام کا ماحول اور مواد کے انتظام کے معیار میں نمایاں بہتری آئی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

لیتھیم بیٹری کیتھوڈ مواد کی تیاری کے دوران، صارف کے پاؤڈر خام مال زیادہ تر مائیکرون سطح کے الٹرفائن پاؤڈر ہوتے ہیں جن کے ذرات چھوٹے اور وزن کم ہوتے ہیں، جو منتقلی اور خوراک کے دوران آسانی سے بڑی مقدار میں گرد پیدا کرتے ہیں۔ روایتی مکینیکل کنویئنگ آلات (جیسے سکرو کنویئنگ اور بیلٹ کنویئنگ) ناکافی سیلنگ، تیز آلات کے گھسنے، اور باقی ماندہ مواد کے کراس کنٹیمینشن کا شکار ہوتے ہیں۔ اسی وقت، کئی دستی آپریشن کے مراحل کے ساتھ، دھول نہ صرف آپریٹر کی صحت کو خطرے میں ڈالتی ہے بلکہ آسانی سے پاؤڈر نمی کے جمع ہونے اور جمع ہونے کا باعث بنتی ہے، جو بیٹری کی کارکردگی کی مستقل مزاجی کو متاثر کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، ماحولیاتی حکام فرار ہونے والے اخراجات کی نگرانی کو سخت کر رہے ہیں، اور کمپنیوں کو فوری طور پر ایک سیل شدہ کنویئنگ حل کی ضرورت ہے جو دھول سے پاک، کم نقصان اور قابل اعتماد کارکردگی حاصل کر سکے۔

حل اور مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر نے ان کے لیے منفی پریشر ڈائیلیوٹ-فیز نیومیٹک کوائنگ سسٹم کو حسب ضرورت بنایا ہے۔ یہ نظام مکمل طور پر بند پائپ لائن ڈیزائن اپناتا ہے، جو خام مال کے سائیلو سے مختلف پاؤڈر پوائنٹس تک صفر رساؤ کو یقینی بناتا ہے، اور گرد و غبار کا اخراج صفر کے قریب ہوتا ہے۔ اہم اجزاء میں شامل ہیں:

• سیلڈ فیڈنگ ڈیوائس: روٹری فیڈنگ والو اور نیومیٹک گیٹ والو استعمال کرتا ہے تاکہ نسبتا درست اور مقداری فیڈنگ حاصل کی جا سکے، جس سے بیرونی نمی اور نجاستیں داخل ہونے سے بچائی جا سکیں؛
• ہائی ایفیشنسی ایئر سورس اور فلٹریشن یونٹ: کم توانائی والے روٹس فینز اور پلس بیک بلوئنگ سیلف کلیننگ فلٹرز سے لیس، جو صاف ہوا کے ذرائع اور ایگزاسٹ کے اخراجات کو ماحولیاتی معیار کے مطابق یقینی بناتے ہیں؛
• ذہین کنٹرول سسٹم: PLC اور ٹچ اسکرین پر مبنی، یہ پائپ لائن پریشر، بہاؤ، مواد کی سطح اور دیگر پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتا ہے، جس سے خودکار رفتار کی ضابطگی، فالٹ الارمز اور ریموٹ آپریشن و مینٹیننس ممکن ہوتی ہے؛
• پہننے سے محفوظ موڑے ہوئے پائپ اور اندرونی دیوار کا علاج: لیتھیم بیٹری پاؤڈر کی زیادہ سختی اور مضبوط جامد بجلی کی خصوصیات کو دور کرنے کے لیے، پائپوں میں پہننے اور مواد کی وابستگی کو کم کرنے کے لیے مخصوص سیرامک لائننگز یا خاص کوٹنگز استعمال کی جاتی ہیں۔

سسٹم کے فعال ہونے کے بعد، صارف کی ورکشاپ میں دھول کی مقدار 90 سے زیادہ کم ہو گئی، مواد کے نقصان کی شرح اصل 3٪ سے کم ہو کر 0.5٪ سے کم ہو گئی، آلات کی دیکھ بھال کے وقفے تین گنا بڑھا دیے گئے، اور پیداوار کی تسلسل بہتر ہوئی۔ پورا کنویئر لائن، ایک سیلڈ ٹن بیگ ان پیکنگ اسٹیشن اور خودکار میٹرنگ سسٹم کے ساتھ مل کر، ان پیکنگ، لے جانے اور وزن کرنے سے لے کر بیچنگ تک مکمل عمل میں دھول سے پاک آپریشن فراہم کرتا ہے۔

ایپلیکیشن کی مؤثریت اور قدر

ہائیڈ پاؤڈر نے اس صارف کو دھول سے پاک، سیلڈ پائپ لائن نیومیٹک کنویئنگ سلوشن فراہم کیا، جو نہ صرف لیتھیم بیٹری پاؤڈر کی ترسیل کے دوران ماحولیاتی اور صحت کے مسائل کو حل کرتا ہے بلکہ آٹومیشن اپ گریڈز کے ذریعے دستی مداخلت کو بھی کم کرتا ہے، جس سے پیداوار کی استحکام اور مصنوعات کی یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ نظام ہیبئی، لانگ فانگ اور دیگر مقامات پر متعدد لیتھیم بیٹری مواد کی پیداوار کے اڈوں پر کامیابی سے نقل کیا گیا ہے، اور یہ صنعت کے صارفین کے لیے صاف پیداوار اور کم پتلی مینوفیکچرنگ کے حصول میں ایک اہم تکنیکی معاونت بن چکا ہے۔