ننگشیا ووزہونگ ربڑ پاؤڈر اینٹی سٹیٹک الیکٹریکل پاور کنویلیئنگ پروجیکٹ

ننگشیا کے ووژونگ علاقے میں، ایک ربڑ پاؤڈر بنانے والی کمپنی طویل عرصے سے گرد و غبار کے پھیلاؤ، جامد بجلی کے جمع ہونے، اور روایتی نقل و حمل کے طریقوں میں مواد کے نقصان جیسے مسائل سے پریشان ہے۔ Head Powder نے اس منظرنامے کے لیے ایک حسب ضرورت اینٹی سٹیٹک پاور کویلیو سسٹم نصب کیا ہے، جو خام مال کے سائیلو سے پروڈکشن لائن تک مکمل طور پر سیلڈ، کم نقصان اور محفوظ ترسیل حاصل کرتا ہے، جس سے پیداوار کی تسلسل اور کام کرنے کے ماحول کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

کیس کا خلاصہ

یہ ایپلیکیشن پروجیکٹ ووژونگ، ننگشیا میں واقع ہے، جو ربڑ پاؤڈر پروسیسنگ کے ادارے کی خدمت کرتا ہے۔ کمپنی کے اصل کنویرنگ عمل میں میکینیکل لفٹنگ کو دستی ہینڈلنگ کے ساتھ ملا کر استعمال کیا جاتا تھا، جس سے مواد کی دھول، جامد چنگاریاں، اور بار بار آلات کی دیکھ بھال کا خطرہ تھا۔ اپنی سائٹ کی ترتیب اور مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر، ہائیڈ پاؤڈر نے ایک منفی پریشر نیومیٹک کویلینگ سسٹم ڈیزائن کیا ہے، جو اینٹی سٹیٹک پائپ لائنز اور گراؤنڈنگ ڈیوائسز سے لیس ہے، جو ربڑ پاؤڈر کی نقل و حمل کے دوران استحکام اور حفاظت کو برقرار رکھنے میں مدد دیتا ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

1.جامد بجلی کی حفاظت کے خطرات: ربڑ پاؤڈر نقل و حمل کے دوران رگڑ سے پیدا ہونے والی جامد بجلی کا شکار ہوتا ہے، جبکہ روایتی دھاتی پائپ لائنوں میں مؤثر گراؤنڈنگ نہیں ہوتی، جس سے فلیش اوور یا دھماکے کا خطرہ پیدا ہوتا ہے۔
2.دھول کی آلودگی شدید ہے: کھلی نقل و حمل باریک دھول کو اڑانے کا باعث بنتی ہے، جو نہ صرف خام مال کے ضیاع کا باعث بنتی ہے بلکہ ورکشاپ کی ہوا کے معیار اور ملازمین کی صحت پر بھی اثر انداز ہوتی ہے۔
3.کم نقل و حمل کی کارکردگی: دستی ہینڈلنگ اور مکینیکل لفٹنگ سست اور ناکامی کی شرح زیادہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پروڈکشن لائن کی مسلسل پیداوار کی ضروریات پوری کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
4.زیادہ مواد کا نقصان: متعدد منتقلی اور ماحول سے واسطہ پڑنے سے ربڑ پاؤڈر میں نمی اور کیکنگ کی شرح میں اضافہ ہوا ہے، جس سے تیار شدہ پروڈکٹ پاسڈ ریٹ برقرار رکھنا مشکل ہو گیا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر کی فراہم کردہ اینٹی سٹیٹک فورس منتقل کرنے کا حل درج ذیل فوائد فراہم کرتا ہے:
•اینٹی سٹیٹک ڈیزائن: پائپ لائن کنڈکٹیو مواد استعمال کرتی ہے اور گراؤنڈنگ گرڈز سے لیس ہے، اینٹی سٹیٹک سیلز اور والوز سے لیس ہے، جو جامد جمع ہونے کو مؤثر طریقے سے ختم کرتی ہے اور ماخذ پر حفاظتی خطرات کو کم کرتی ہے۔
•مکمل طور پر سیل شدہ کنویئنگ: سسٹم فیڈنگ پورٹ سے ڈسچارج پوائنٹ تک مکمل طور پر سیل کیا جاتا ہے، اور منفی پریشر کنٹرول کے ساتھ مل کر دھول کے رساؤ کو روکا جاتا ہے اور خام مال کے نقصان کو 0.5٪ کے اندر کم کرتا ہے۔
•ذہین کنٹرول: مربوط PLC خودکار کنٹرول سسٹم مختلف بیچز کے ربڑ پاؤڈر کی خصوصیات کے مطابق بغیر دستی مداخلت کے منتقل ہونے کی رفتار، دباؤ اور ہوا کی مقدار کو درست ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
•کم توانائی کی کھپت کا عمل: یہ اعلیٰ کارکردگی والے روٹس بلوورز اور معقول پائپ لائن لے آؤٹ استعمال کرتا ہے، جو روایتی مکینیکل کنویرنگ طریقوں کے مقابلے میں تقریبا 20٪ توانائی کی بچت کرتا ہے، جبکہ آلات کی دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو بھی کم کرتا ہے۔