Dự án Vận chuyển điện chống tĩnh điện Bột Cao su Ngô Trung Ninh Hạ

Tại khu vực Wuzhong, Ninh Hạ, một nhà sản xuất bột cao su từ lâu đã gặp phải các vấn đề như phân tán bụi, tích tụ tĩnh điện và mất vật liệu trong các phương pháp vận chuyển truyền thống. Head Powder đã triển khai hệ thống vận chuyển điện chống tĩnh điện tùy chỉnh cho tình huống này, đạt được việc vận chuyển hoàn toàn kín, ít tổn thất và an toàn từ kho nguyên liệu đến dây chuyền sản xuất, qua đó cải thiện tính liên tục sản xuất và chất lượng môi trường làm việc.

Tóm tắt vụ án

Dự án ứng dụng này đặt tại Wuzhong, Ningxia, phục vụ một doanh nghiệp chế biến bột cao su. Quy trình vận chuyển ban đầu của công ty sử dụng nâng cơ học kết hợp với xử lý thủ công, điều này gây ra rủi ro về bụi vật liệu, tia lửa tĩnh điện và bảo trì thiết bị thường xuyên. Dựa trên bố trí công trường và đặc điểm vật liệu, Head Powder đã thiết kế hệ thống vận chuyển khí nén áp suất âm, được trang bị đường ống chống tĩnh điện và thiết bị nối đất, giúp duy trì sự ổn định và an toàn trong quá trình vận chuyển bột cao su.

Những điểm đau của khách hàng

1.Nguy cơ an toàn điện tĩnh điện: Bột cao su dễ bị tĩnh điện sinh ra do ma sát trong quá trình vận chuyển, trong khi các đường ống kim loại truyền thống thiếu nối đất hiệu quả, gây nguy cơ bùng phát hoặc nổ.
2.Ô nhiễm bụi rất nghiêm trọng: Vận chuyển mở gây bụi mịn bay lên, không chỉ gây lãng phí nguyên liệu thô mà còn ảnh hưởng đến chất lượng không khí trong xưởng và sức khỏe nhân viên.
3.Hiệu suất vận chuyển thấp: Xử lý thủ công và nâng cơ học chậm và có tỷ lệ hỏng hóc cao, khiến việc đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục của dây chuyền sản xuất trở nên khó khăn.
4.Tổn thất vật liệu cao: Nhiều lần chuyển tiếp và tiếp xúc với môi trường đã làm tăng độ ẩm và tỷ lệ vón cục trong bột cao su, khiến việc duy trì tỷ lệ qua sản phẩm cuối cùng trở nên khó khăn.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, giải pháp truyền lực chống tĩnh điện do Head Powder cung cấp mang lại các ưu điểm sau:
•Thiết kế chống tĩnh điện: Đường ống sử dụng vật liệu dẫn điện và được trang bị lưới nối đất, có các gioăng chống tĩnh điện và van, giúp loại bỏ hiệu quả tích tụ tĩnh điện và giảm rủi ro an toàn tại nguồn.
•Vận chuyển kín hoàn toàn: Hệ thống được bịt kín hoàn toàn từ cổng cấp đến điểm xả, kết hợp với kiểm soát áp suất âm để ngăn rò rỉ bụi và giảm thất thoát nguyên liệu thô trong phạm vi 0,5%.
•Điều khiển thông minh: Hệ thống điều khiển tự động PLC tích hợp cho phép điều chỉnh chính xác tốc độ vận chuyển, áp suất và thể tích khí, phù hợp với đặc điểm của các lô bột cao su khác nhau mà không cần can thiệp thủ công.
•Hoạt động tiêu thụ năng lượng thấp: Sử dụng máy thổi rễ hiệu suất cao và bố trí đường ống hợp lý, tiết kiệm khoảng 20% năng lượng so với phương pháp vận chuyển cơ khí truyền thống, đồng thời giảm tần suất bảo trì thiết bị.