Hệ thống vận chuyển bột ceramic tinh khiết cao pin lithium Qinghai Xining không gây ô nhiễm

Một công ty vật liệu pin lithium đang xây dựng dây chuyền sản xuất bột gốm tinh khiết cao tại Tây Ninh, Thanh Hải, yêu cầu vận chuyển ổn định bột gốm lithium độ tinh khiết cao từ kho nguyên liệu thô đến các quy trình hạ nguồn, với khoảng cách vận chuyển khoảng 50 mét và khả năng vận chuyển 3 tấn mỗi giờ. Loại bột này có kích thước hạt mịn, độ cứng cao và cực kỳ nhạy cảm với ion kim loại cũng như ô nhiễm hữu cơ. Thiết bị vận chuyển khí nén thông thường dễ bị mòn đường ống, nhiễm bột và tắc nghẽn ống. Sau khi so sánh kỹ lưỡng, công ty đã giới thiệu Hệ thống Vận chuyển khí nén không gây ô nhiễm Head Powder.

Những điểm đau của khách hàng

1.Nguy cơ ô nhiễm cao: Trong vận chuyển truyền thống, các mảnh vụn kim loại do ma sát với ống kim loại có thể trộn lẫn vào bột, dẫn đến độ tinh khiết của vật liệu pin lithium và ảnh hưởng đến hiệu suất của pin.

2.Hiệu suất vận chuyển thấp: Bột gốm tinh khiết cao có khả năng lưu thông kém và dễ tích tụ tại các ống và van bị cong. Việc tắt máy thường xuyên để làm sạch ảnh hưởng đến tính liên tục sản xuất.

3.Thiết bị nhanh chóng hao mòn: Bột có độ cứng cao (độ cứng Mohs 7~8), và các đường ống thông thường bị mài mòn nghiêm trọng trong vòng 3~6 tháng sử dụng, dẫn đến chi phí thay thế cao.

4.Áp lực bảo vệ môi trường cao: Vận chuyển mở tạo ra lượng lớn bụi, khiến việc đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải môi trường nghiêm ngặt tại địa phương trở nên khó khăn.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Head Powder cung cấp các giải pháp sau:

1.Thiết kế kín hoàn toàn, không rò rỉ: Sử dụng ống thép không gỉ 304 kết hợp với lớp lót Teflon, đạt chỉ số kín IP67. Từ lúc nạp đến khi xả, không có rò rỉ bụi khắp nơi, lớp lót mịn và không bám bột, ngăn ngừa nhiễm bẩn kim loại.

2.Công nghệ vận chuyển áp suất không đổi với tốc độ thấp: Bằng cách sử dụng máy thổi Roots và van điều chỉnh áp suất thông minh, vận tốc không khí vận chuyển được kiểm soát ở tốc độ 8~12m/s, ngăn ngừa phân mảnh bột và giảm mài mòn đường ống. Dự án đã hoạt động liên tục trong 18 tháng mà không bị mài mòn đáng kể.

3.Khớp nối và van chuyển đổi chống mài mòn: Khuỷu tay chìa khóa được làm từ vật liệu gốm composite, kéo dài tuổi thọ lên đến hơn 5 năm; Van định hướng ba chiều được tích hợp các ống lót chống mài mòn, với chu kỳ bảo trì kéo dài lên 12 tháng.

4.Điều khiển thông minh và tự động thông tắc nghẽn: Hệ thống tích hợp PLC và cảm biến áp suất để theo dõi thay đổi áp suất bên trong đường ống theo thời gian thực. Khi phát hiện xu hướng tắc nghẽn, hệ thống tự động kích hoạt chương trình dọn dẹp thổi ngược mà không cần can thiệp thủ công, hỗ trợ hiệu quả vận chuyển.

Kết quả triển khai

Trong trường hợp này, sau khi thiết bị bột Head được đưa vào sử dụng, hàm lượng tạp chất kim loại trong bột giảm từ mức ban đầu 12 ppm xuống dưới 0,5 ppm, đáp ứng yêu cầu về độ tinh khiết cấp lithium; hiệu suất vận chuyển ổn định ở mức 3,2 tấn/giờ, cao hơn khoảng 15% so với trước khi nâng cấp; Chi phí bảo trì hàng năm giảm hơn 70%. Đồng thời, nồng độ bụi tại chỗ dưới 1mg/m³, vượt qua kiểm tra bảo vệ môi trường địa phương tại Tây Ninh, trở thành dự án trình diễn vận chuyển bột tinh khiết cao không ô nhiễm tại Thanh Hải.