Liaoning Chaoyang Denitrifizierungspulver versiegeltes automatisches Dosierungsprojekt
Ein Umweltschutzunternehmen betreibt mehrere industrielle Produktionslinien für Rauchgasdenitrifikation in der Region Liaoning, was den sicheren und effizienten Transport von Denitrifizierpulvern (wie Kalksteinpulver, Natriumbicarbonat usw.) von Lagerräumen zu Reaktoren erfordert. Traditionelle manuelle Dosierungsmethoden erzeugen nicht nur Staub und verschmutzen die Umwelt, sondern weisen auch eine geringe Dosiergenauigkeit und hohe Arbeitsintensität auf, weshalb dringend ein automatisiertes, geschlossenes pneumatisches Fördersystem zur Ersatzung bestehender Lösungen erforderlich ist.
Kunden-Schmerzpunkte
Die wichtigsten Probleme, mit denen das Unternehmen konfrontiert ist, umfassen: (1) Starke Staubbildung während des Pulvertransports, das Nichterfüllen der Anforderungen an umweltflüchtige Emissionen; (2) Geringe Effizienz bei manueller Handhabung, Beutelauspacken und Dosierung sowie ungenaue Dosierung führen zu Verschwendung oder unzureichender Reaktion von Denitrifizierungsmitteln; (3) Nach langfristigem Betrieb, häufigen Pipeline-Verstopfungen und hohen Wartungskosten; (4) Begrenzter Platz auf dem Gelände macht es unmöglich, große schwere Maschinen unterzubringen, was ein kompaktes und einfach einzusetzendes System erfordert.
Produktvorteile
Um diese Problempunkte zu lösen, stellte Head Powder dem Unternehmen ein maßgeschneidertes pneumatisches Fördermittel und ein versiegeltes automatisches Dosiersystem für Denitrifizierungspulver zur Verfügung. Dieses System verwendet vollständig geschlossene Rohrleitungstransporte mit Unter- oder Überdruckdichtung vom Rohstoff-Silo bis zum Zuführpunkt, wodurch Staublecks vollständig verhindert und Umweltanforderungen erfüllt werden. Das System ist mit hochpräzisen Messgeräten und automatischer SPS-Steuerung ausgestattet, die eine Echtzeitanpassung des Fördervolumens entsprechend den nachgelagerten Reaktionsbedürfnissen ermöglichen. Die Dosierungsgenauigkeitsfehler werden innerhalb von ±1 % kontrolliert, wodurch chemische Abfälle reduziert werden. Gleichzeitig verhindert es in Kombination mit Impuls-Reverse-Blow-Clearing sowie intelligenten Überwachungs- und Alarmmodulen effektiv Rohrleitungsblockaden und reduziert die Häufigkeit manueller Inspektionen. Die Ausrüstung ist insgesamt modular gestaltet, nimmt nur eine kleine Fläche ein und ist an die bestehenden Fabrikbedingungen in Liaoning angepasst. Der Installations- und Inbetriebnahmezyklus ist kurz, und nach der Inbetriebnahme sinken die gesamten Betriebs- und Wartungskosten um mehr als 35 %.
Technische Merkmale
Das pneumatische Fördersystem Head integriert mehrere ausgereifte Technologien: Die Luftquelle verwendet variabel frequente Roots-Ventilatoren und druckstabilisierte Luftspeichertanks, kombiniert mit Venturi-Injektoren, um eine energiearme, effiziente Förderanlage zu erreichen; Das Rohrleitungsmaterial besteht aus verschleißfestem legiertem Stahl mit polierten Innenwänden, um die Lebensdauer zu verlängern; Die Steuerungsschicht integriert Touchscreens und Fernkommunikationsschnittstellen und unterstützt die Integration von MES/ERP-Systemen, um den Anforderungen digitaler Fabriken gerecht zu werden. Derzeit wird diese Lösung in mehreren Denitrifizierungsprojekten in Liaoning und Umgebung normal eingesetzt und erhält von den Kunden einstimmige Anerkennung.