Jilin Tonghua New Materials Pulver Anti-Brückentransport-Fallstudie zum Generalbau

In Tonghua steht Jilin, ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung neuer Materialpulver spezialisiert hat, vor ernsthaften Brückenproblemen beim Pulvertransport. Traditionelle mechanische Fördermethoden sind nicht nur ineffizient, sondern verursachen auch häufig Materialblockaden und Durchflussunterbrechungen, was zu häufigen Produktionslinienstillständen für Wartungsarbeiten führt und sich direkt auf Kapazität und Lieferzyklen auswirkt.

Fallzusammenfassung

Ein neues Materialunternehmen mit Sitz in Tonghua, Jilin, produziert hauptsächlich feine Pulvermaterialien mit einer relativ großen jährlichen Produktionskapazität. Rohstoffe und Fertigprodukte werden lange Zeit durch Pulverbrücken und Verstopfungen während des Transports eingeschlossen, insbesondere bei hoch hygroskopischen und feinpartikelartigen Materialien, die leicht Bogenbrückenstrukturen in Silos und Pipelines bilden und so Förderunterbrechungen verursachen. Unternehmen haben verschiedene Verbesserungslösungen ausprobiert, aber keine war wirksam, und die Wartungskosten bleiben hoch.

Kunden-Schmerzpunkte

• Häufiger Brückenbau und Materialblockierung: Pulver bildet häufig an den Silo-Auslass- und Rohrbogenbogen, was eine manuelle Reinigung pro Schicht 2-3 Mal erfordert und die kontinuierliche Produktion erheblich beeinträchtigt.
• Die Ausrüstung ist stark abgenutztTraditionelle mechanische Transportgeräte (wie Schraubenförderer) verschleißen Blätter und Rohre beim Transport von harten Pulvern schnell, was zu hohen Ersatzteilkosten führt.
• Staubverschmutzung und Sicherheitsrisiken: Staub entweicht beim offenen Transport und verschmutzt nicht nur die Werkstattumgebung, sondern birgt auch das Risiko einer Staubexplosion, was erheblichen Druck auf den Umweltschutz und die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften ausübt.
• Hoher Energieverbrauch und WartungskostenUm Materialblockaden zu lösen, mussten Unternehmen die Motorleistung erhöhen und Geräte häufig starten und stoppen, was zu einem steigenden Energieverbrauch führt, während die Kosten für manuelle Reinigung und Wartung weiter steigen.

Produktvorteile

Head Powder hat ein Set für das Unternehmen zusammengestellt, um diese Schmerzpunkte zu lösenBrückenabwehr-pneumatisches Fördersystem, wobei eine versiegelte Pipeline-Überdruck-Förderlösung verwendet wird, um die Herausforderungen des Pulverbrückenbaus zu verbessern.

• Anti-Brücken-Design: Am Boden der Silowand sind Fluidizer und Bogenbruchgeräte installiert, die die Pulverbogenstruktur kontinuierlich durchbrechen und dabei helfen, dass die Materialien reibungslos in die Transportleitung gelangen.
• Verschleißarme versiegelte FörderanlageVerwendet verdickte, gebogene Rohre und verschleißfeste keramische Auskleidung, mit vollständig abgedichteten Rohren ohne Staubaustritt, die Umweltschutz- und Sicherheitsanforderungen erfüllen.
• Intelligente Steuerung: Das System ist mit einer SPS zur automatischen Einstellung ausgestattet, bei der die Luftquellenparameter in Echtzeit anhand des Rohrleitungsdrucks und Materialflusses angepasst werden, um Blockaden durch Über- oder Unterdruck zu verhindern.
• Energieeinsparung und Stabilität: Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Fördermitteln kann dieses System den Gesamtenergieverbrauch um etwa 20 % ~30 % senken, und der kontinuierliche Betriebszyklus kann ohne Wartung auf über 6 Monate verlängert werden.