Fujian Putian Aerogel-Pulverstaubvorbeugungs- und Transportprojekt

Ein bestimmtes Unternehmen ist auf die Herstellung und Verarbeitung von Aerogelpulver spezialisiert und befindet sich in Putian, Fujian. Die Produktionslinie umfasst das Fördern und Übertragen großer Mengen von Mikronen-Aerogelpulvern. Da Aerogelpulver eine extrem geringe Dichte haben, leicht angehoben werden und einen hohen Mehrwert besitzen, waren die ursprünglichen Transportmethoden stark mit Staubbildung, hohem Materialverlust und häufigen Geräteverstopfungen konfrontiert, was einen dringenden Bedarf an einem effizienten, versiegelten und verlustarmen pneumatischen Fördersystem darstellte.

Kunden-Schmerzpunkte

Kunden stehen während der Produktion vor folgenden zentralen Schmerzpunkten:

• Starke Staubverschmutzung: Aerogelpulver wird während des Transports in großen Mengen verteilt, was nicht nur die Werkstattumgebung verschmutzt, sondern auch Gesundheitsrisiken für die Bediener darstellt.
• Hoher Materialverlust: Traditionelle mechanische Transportmethoden führen zu Pulverlecks, wobei jährliche Verlustraten von bis zu 8 % ~12 % direkt die Produktionskosten beeinflussen.
• Geräteblockaden und häufige Wartung: Pulver nimmt leicht Feuchtigkeit und Klumpen auf, was häufige Verstopfungen in Rohrleitungen und Geräten verursacht, längere Wartungszeiten verlängert und die Produktionseffizienz beeinträchtigt.
• Niedriges Automatisierungsniveau: Das ursprüngliche System basierte auf manuellem Betrieb, was es unmöglich machte, eine kontinuierliche und stabile Zuführung und Umleitung zu erreichen, was die Kapazitätserweiterung erschwerte.

Produktvorteile und Lösungen

Um diese Problempunkte zu lösen, hat Head Powder ein staubdichtes pneumatisches Fördersystem für den Kunden maßgeschneidert. Dieses System verwendet ein vollständig geschlossenes Unterdrucktransportsystem, das verhindert, dass Staub vom Zuführen bis zum Ende des Prozesses überläuft, was Staubprobleme verbessert. Durch die Optimierung der Luftstromgeschwindigkeit und des Materialverhältnisses wird ein sanfter Transport mit geringem Verschleiß und niedrigen Quetschraten erreicht, wodurch der Materialverlust auf unter 1 % reduziert wird. Das System integriert ein intelligentes Steuerungsmodul, das den Luftdruck- und Lieferdruck automatisch anpassen kann, wodurch das Risiko von Verstopfungen verringert wird, und unterstützt Fernüberwachung und Fehlerwarnung. Nach der Installation und Inbetriebnahme vor Ort half diese Lösung dem Kunden, folgende Verbesserungen zu erreichen:

• Die Staubkonzentrationen in der Werkstatt wurden unter nationale Emissionsstandards reduziert, was das Arbeitsumfeld verbessert.
• Der jährliche Materialschaden wird um etwa 90 % reduziert, was erhebliche Kosten einspart.
• Die durchgehende Betriebszeit der Ausrüstung wurde auf über 800 Stunden verlängert, und die Wartungsfrequenz wurde um 70 % reduziert.
• Vollautomatisierte Transporttechnik wurde erreicht, was die Produktionseffizienz um 35 % steigerte.

Dieser Fall bestätigt vollständig Head Powders technische Stärke und ingenieurtechnische Erfahrung im pneumatischen Transport in Fujian, Putian, sowie im staubresistenten pneumatischen Aerogelpulvertransport.