Fujian Quanzhou ternäres Kathodenmaterial Stickstoffschutz-Antioxidationsfördersystem Projekt

Ein Unternehmen für neue Energiematerialien mit Sitz in Quanzhou, Fujian, produziert hauptsächlich ternäre Kathodenmaterialien. Während der Produktion steht die Transportphase der Pulvermaterialien vor Herausforderungen wie Oxidation und Verschlechterung, Staubverschmutzung und Geräteverschleiß. Head Powder entwickelte ein pneumatisches Fördersystem für sie, das versiegelte Pipelines und Stickstoffschutztechnologie verwendet, um eine sichere und stabile Lieferung ternärer Materialien während des gesamten Prozesses von der Zuführung bis zur Lagerung sicherzustellen.

Kunden-Schmerzpunkte

Ternäre Materialien sind hochwertige, leicht oxidierbare feine Pulver, und traditionelle Fördermethoden haben folgende Probleme:
1. Schnelle Oxidation bei Kontakt mit Luft führt zu einer Verschlechterung der Materialleistung und beeinträchtigt die Batteriequalität;
2. Offener Transport erzeugt eine große Menge Staub, verschmutzt die Werkstattumgebung und verursacht erhebliche Materialverschwendung;
3. Mechanische Förderanlagen sind anfällig für Verschleiß, haben hohe Wartungskosten und können die Anforderungen von Ferntransporten mit mehreren Punkten nicht erfüllen;
4. Hoher Stickstoffverbrauch, fehlende energiesparende Kontrollmethoden und anhaltend hohe Betriebskosten.

Produktvorteile

Head Powder adressiert diese Probleme, indem es eine maßgeschneiderte Stickstoffschutz- und anti-oxidationsfähige pneumatische Förderlösung anbietet:
1. Vollständig geschlossenes Fördersystem: Die Verbindung zwischen Rohrleitungen und Geräten verwendet ein hochdichtes Design, um Außenluft zu isolieren und Oxidation an der Quelle zu verhindern;
2. Stickstoffschutzzirkulation: Durch intelligente Druckregelungsgeräte wird die mikropositivdruckhaltige Stickstoffumgebung innerhalb der Pipeline aufrechterhalten, wodurch der Stickstoffverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um mehr als 20 % reduziert wird;
3. Relativ präzise pneumatische Steuerung: Verwendet Venturi-Zuleitungen und Niederdruck-Continuous Conveying-Technologie, wodurch Materialien langsam und flüssig in der Pipeline bewegt werden können, wodurch Quetschung und Verschleiß reduziert werden;
4. Modulare Integration: Die flexible Konfiguration mehrerer Nebenförderbänder ermöglicht mehrere Zielzuführungspositionen und unterstützt gleichzeitig Staubentfernungs- und Rückgassysteme zur Einhaltung der Umweltschutzanforderungen.