Liaoning Jinzhou Lithiumbatterie-Anode, Graphitpulver, verschleißfeste Pipeline-Transporthülle

Bei der Herstellung von Lithiumbatterie-Anodenmaterialien war das pneumatische Transportieren von Graphitpulver schon immer eine technische Herausforderung. Probleme wie starker Materialverschleiß, leicht abgenutzte Rohrleitungen und instabile Fördereffizienz belasten viele Hersteller. Ein Unternehmen für Lithiumbatteriematerialien mit Sitz in Jinzhou, Liaoning, verwendete früher traditionelle Transportmethoden, die häufig zu Verschleiß von Rohrleitungen, Verstopfungen und Staublecks kamen, was nicht nur die Wartungskosten erhöhte, sondern auch die Produktionskontinuität beeinträchtigte. Nach umfangreichen Untersuchungen und Vergleichen setzte das Unternehmen schließlich das verschleißfeste pneumatische Fördersystem der Pipeline ein, das für sein Unternehmen Head Powder maßgeschneidert wurde, und löste diese Probleme erfolgreich.

Fallzusammenfassung

Dieser Kunde ist ein Hersteller von Lithiumbatterien-Anodenmaterialien in Jinzhou, Liaoning, der hauptsächlich mit dem Transfer und der Zuführung von Graphitpulver beschäftigt ist. Während der Herstellung zeichnet sich Graphitpulver durch hohe Härte und hohe Abrieb aus, und seine feine Partikelgröße macht es anfällig für Staubbildung, was strenge Anforderungen an die Abdichtung und Verschleißfestigkeit des Transportsystems stellt. Die ursprüngliche Förderlösung des Unternehmens konnte die Anforderungen des kontinuierlichen Betriebs nicht erfüllen, und es bestand ein dringender Bedarf an einem zuverlässigen pneumatischen Fördersystem.

Kunden-Schmerzpunkte

Kunden stehen in der tatsächlichen Produktion vor folgenden auffälligen Problemen: 1. Graphitpulver verursacht starken Verschleiß an den Innenwänden von Rohrleitungen. Gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre erleben innerhalb von weniger als zwei Monaten Perforation und Materiallecks, mit häufigem Austausch und langen Ausfallzeiten; Zweitens verursachen Pulveransammlungen und Verstopfungen an den Bögen Druckschwankungen, die die Zuführungsstabilität nachgelagerter Prozesse beeinflussen; Drittens führt eine unzureichende Systemabdichtung zu Staub vor Ort, was nicht nur zu Rohstoffabfällen führt, sondern auch die Umweltschutzanforderungen nicht erfüllt; Viertens ist der Energieverbrauch bestehender Geräte hoch, und die Betriebskosten bleiben hoch.

Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Head Powder eine umfassende Lösung: Hochverschleißfeste, mit Legierung ausgekleidete Rohre werden verwendet, um deren Lebensdauer erheblich zu verlängern, wobei die gemessenen Verschleißraten auf weniger als ein Zehntel der herkömmlichen Rohre reduziert werden; Optimierter Bogenkrümmungsradius und Runner-Design, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten und Blockaden zu beseitigen; Das System ist vollständig versiegelt, kombiniert mit negativ- oder überdruckdichtem Transport, um staubfreien Betrieb zu erreichen; Nutzt hocheffiziente und energiesparende Roots-Lüfter und intelligente Steuerungssysteme, die das Luftvolumen automatisch basierend auf dem tatsächlichen Fördervolumen anpassen und den Gesamtenergieverbrauch um etwa 20 % senken. Darüber hinaus ist das gesamte System speziell an die besonderen physikalischen Eigenschaften von Lithiumbatterie-Anoden-Graphitpulver angepasst, wobei antistatische und explosionssichere Behandlungen vom Zuführgerät bis zu den Trenn- und Staubentfernungsphasen angewendet werden, was zur Verbesserung der Produktionssicherheit beiträgt. Nach der Projektumsetzung berichtete der Kunde von einem reibungslosen Gerätebetrieb, verlängerten Wartungszyklen von zwei Monaten auf über zwei Jahre, deutlich verbesserten Umgebungen vor Ort und effektiver Kontrolle der gesamten Betriebskosten.