Vollständiges kontinuierliches Injektions- und Transportprojekt von Schwarzkohlenstoffpulver für ei

In der heutigen schnell entwickelnden Lithiumbatterieindustrie stehen die Effizienz und Sicherheit des Transports von Pulvermaterialien in direktem Zusammenhang mit dem normalen Betrieb der Produktionslinien. Kürzlich hat ein Unternehmen für neue Energiematerialien Probleme wie Rohrblockade und Stauberzeugung beim Transport von Lithium-Batterie-Kohlenstoff-Schwarzpulver erfolgreich gelöst, indem es ein kontinuierliches pneumatisches Fördersystem von Head Powder eingeführt hat, wodurch sowohl die Produktionskapazität als auch Umweltvorteile gesteigert wurden.

Projekt-Hintergrund und Kundenprobleme

Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit Forschung und Produktion von Lithiumbatterie-Anodenmaterialien, wobei in seinem Prozess eine große Menge ultrafeines Schwarzpulver verwendet wird. Kohlenstoffschwarzpulver weist jedoch Eigenschaften wie geringe Partikelgröße, große spezifische Oberfläche, einfache Agglomeration und hohe statische Elektrizität auf. Traditionelle mechanische Fördermethoden stoßen häufig auf Pipeline-Verstopfungen, Materialrückstände und Staubüberlauf. Dies führt nicht nur zu häufigen Stilllegungen bei der Reinigung von Produktionslinien, was die Kapazität beeinträchtigt, sondern bringt auch ernsthafte Sicherheitsrisiken und Umweltbelastungen mit sich. Der Kunde benötigte dringend eine Lösung, die stabile, versiegelte und kontinuierliche Transporte ermöglichte und gleichzeitig Systeme mit geringem Energieverbrauch und geringen Wartungskosten benötigte.

Die Lösung von Head Powder

Um diese Problempunkte zu lösen, hat das Team von Head Powder Technology ein kontinuierliches pneumatisches Fördersystem für sie angepasst. Dieses System nutzt den Hochdruckluftstrom als Energiequelle und erzeugt Unterdruck durch Venturi-Injektoren, die das schwarze Kohlenstoffpulver gleichmäßig in die Förderleitung aufnehmen und kontinuierlich unter Überdruck zum Silo liefern. Das Systemdesign berücksichtigt vollständig die Fluidisierungseigenschaften von Schwarzkohlepulver, ausgestattet mit antistatischen Rohrleitungen, automatischen Blockiervorrichtungen und abgedichteten zirkulierenden Luftkreisen, was Rohrverstopfungen und Staublecks verbessert. Gleichzeitig wird durch variable Frequenzregelung und intelligente Überwachungsmodule eine relativ genaue Anpassung des Übertragungsvolumens und Echtzeitrückkopplung zum Betriebsstatus erreicht.

Kernmerkmale

• Kontinuierliches und stabiles Transportieren: Nutzt das Venturi-Jet-Prinzip, ermöglicht es dem Luftstrom, sich vollständig mit dem Material zu vermischen, vermeidet gepulste Zuführung und trägt zur Sicherstellung der Kontinuität der Produktionslinie bei.
• Versiegelter und staubfreier BetriebDas System arbeitet entweder unter Unterdruck oder Überdruck unter einem versiegelten System durchgehend, ohne Staubaustritt und erfüllt damit die Anforderungen an Umweltschutz und Sicherheitsproduktion.
• Niedriger Energieverbrauch und lange LebensdauerOptimierter Luftstromweg und verschleißfestes Kanaldesign reduzieren den Energieverbrauch und verlängern die Lebensdauer der Geräte.
• Integration intelligenter Steuerung: Unterstützt automatische SPS-Steuerung, die eine Fernanpassung von Fördergeschwindigkeit und -druck ermöglicht und so manuelle Eingriffe reduziert.

Anwendungsvorteile

Nach der Inbetriebnahme des Systems verbesserte sich die Effizienz des Unternehmens beim Transport von Kohlenstoff-Schwarzpulver um etwa 30 %, die Ausfallrate der Geräte sank um 80 % und der Staub vor Ort wurde grundlegend verbessert. Der Kunde erklärte, dass die pneumatische Förderlösung von Head Powder nicht nur langjährige Produktionsengpässe gelöst habe, sondern auch der Fabrik geholfen habe, sich in Richtung Intelligenz und Umweltgestaltung zu wandeln. Derzeit wurde diese Lösung in vielen Regionen wie Qingyuan und Guangdong in Produktionslinien von Lithiumbatterien gefördert.