Fallstudie zur dichten pneumatischen Übertragung einer Dichtphasen-Graphitsilo-Pumpe in der Shizuis

Ein Unternehmen für Anodematerialien befindet sich im Shizuishan-Gebiet von Ningxia, das hauptsächlich in der Herstellung und Verarbeitung von Graphit-Anodenmaterialien tätig ist. In der Pulvertransportphase von Anodengraphit stehen Unternehmen vor Problemen wie starkem Staubleck, hohem Energieverbrauch beim Transport und empfindlichen Materialpartikeln. Das ursprüngliche Transportsystem hat Schwierigkeiten, die doppelten Anforderungen von Umweltschutz und Produktionseffizienz zu erfüllen.
Kunden-Schmerzpunkte

Während der Produktion erleben Kunden eine kleine Partikelgröße und eine geringe Dichte von Anoden-Graphitpulver. Traditionelle mechanische oder pneumatische Unterdruckförderung hat folgende Probleme: Erstens führt die hohe Staubbildung während des Transports zu einer rauen Werkstattumgebung und hohem Materialverlust; Zweitens verursachen die lange Förderstrecke und die zahlreichen Bögen häufige Materialkollisionen innerhalb der Pipeline, was die Partikelmorphologie schädigt und die nachfolgende Produktqualität beeinträchtigt; Drittens ist der betriebliche Energieverbrauch des Systems relativ hoch, und die Wartungskosten steigen weiter.
Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Head Powder als Lösung ein Silo-Pumpen-Dichtphasen-Fördersystem an. Dieses System verwendet ein langsames Dichtphasentransportprinzip, bei dem das Anode-Graphitpulver in einem dichten Phasenzustand sanft durch eine Silopumpe geleitet wird, was die Kollisionsgeschwindigkeit zwischen Material und Rohrwand reduziert und den Partikelschaden effektiv reduziert. Gleichzeitig verhindert die vollständig geschlossene Rohrleitungsstruktur Staublecks und verbessert das Arbeitsumfeld der Werkstatt. Das System ist mit einem intelligenten Steuermodul ausgestattet, das das Luftvolumen automatisch entsprechend dem tatsächlichen Förderbedarf anpassen kann. Im Vergleich zur herkömmlichen Verdünnungsphasenförderung spart es über 30 % Energie und ist einfach zu bedienen, was den Kunden hilft, saubere, effiziente und kostengünstige Produktionsziele zu erreichen.