Estudio de caso de material ultrafino antimosca en polvo en Bengbu, Anhui

En un fabricante de caucho y plástico en Bengbu, Anhui, es necesario procesar materiales en polvo ultrafinos (como negro de carbono, carbonato cálcico, etc.) durante mucho tiempo. Estos polvos tienen un tamaño de partícula pequeño y un peso ligero, lo que los hace propensos a la dispersión de polvo durante el transporte tradicional, lo que no solo causa pérdida de material, sino que también supone riesgos para el entorno de producción y la salud de los empleados. Head Powder diseñó e implementó un sistema neumático antimosca para polvos ultrafinos de caucho y plástico para este cliente.

Puntos de dolor del cliente

El método original de transporte del cliente era la alimentación manual y el transporte mecánico abierto, que presentaba los siguientes problemas destacados:
1. Dispersión severa del polvo, concentración excesiva de polvo en el taller y protección ambiental deficiente;
2. La tasa de pérdida de materiales supera el 8%, lo que resulta en un desperdicio de costes significativo;
3. Baja eficiencia de operación manual e incapacidad para lograr transporte automatizado continuo;
4. El equipo tradicional requiere mantenimiento frecuente y una alta tasa de fallos, lo que afecta a los ciclos de producción.

Soluciones y ventajas de los productos

Para abordar estos problemas, Head Powder ofrece un sistema neumático de transporte totalmente cerrado que logra un transporte sin polvo de polvo ultrafino mediante métodos de presión negativa o positiva. Las principales características del sistema son las siguientes:
1. El transporte de tuberías totalmente cerrado, combinado con dispositivos de filtración de alta eficiencia, previene fugas de polvo en la fuente, reduciendo la concentración de polvo en el taller por debajo de los estándares nacionales;
2. Utiliza tratamiento antiestático y antidesgaste en la pared interior, adecuado para polvos ultrafinos que no se adhieren a las paredes ni se agrupan;
3. Equipado con un módulo de control inteligente que permite la velocidad de transporte preestablecida y la cantidad de lotes, permitiendo operación continua sin tripulación y reduciendo la intervención manual;
4. La pérdida de materiales durante el transporte se controla con un límite del 0,5%, ayudando a las empresas a reducir los costes operativos totales.

Tras la puesta en marcha de este caso en Bengbu, Anhui, los datos de emisiones de polvo in situ del cliente cumplieron completamente con los estándares, la eficiencia de producción aumentó un 35% y la pérdida de materiales disminuyó un 90%, validando plenamente las maduras capacidades técnicas de Head Powder en el campo del transporte neumático de polvos ultrafinos de caucho y plástico.