Proyecto de sistema de transporte sellado con sal de litio en polvo de Sichuan Suining, resistente

Un fabricante de sal de litio ubicado en Suining, Sichuan, necesita transportar sal de litio en polvo desde el almacén a múltiples unidades de proceso de producción durante la producción diaria. Dado que el polvo de sal de litio es altamente higroscópico, propenso a aglomerarse cuando está húmedo y el entorno de producción requiere un control estricto del polvo, los métodos mecánicos tradicionales de transporte no pueden cubrir las necesidades de prevención de humedad y fugas de polvo.

Puntos de dolor del cliente

El cliente se enfrenta a los siguientes problemas principales:

• Durante el transporte, la sal de litio en polvo absorbe fácilmente la humedad del aire, lo que provoca obstrucciones en las tuberías y el aglomeración, lo que afecta la continuidad de la producción y la calidad del producto.
• La fuga de polvo de los sistemas de transportes abiertos o semiabiertos no solo causa desperdicio de materiales, sino que también supone riesgos para la seguridad y no cumple con las normativas de protección ambiental.
• Intervención manual frecuente, baja eficiencia en el transporte, altos costes de mantenimiento e incapacidad para satisfacer las necesidades de actualizaciones automatizadas de la línea de producción.

Solución

Head Powder fue hecho a medida para este clienteSistema neumático de transporte cerrado, integrando los siguientes diseños clave:

• El transporte por tubería totalmente cerrado previene fugas de polvo, aísla materiales del aire externo y previene eficazmente la absorción y el aglomeración de humedad.
• Equipado con dispositivos auxiliares de deshumidificación y control de temperatura, ayuda a secar el gas portador y suprime la intrusión de humedad en la fuente.
• Utiliza un método de transporte de micro presión positiva, combinado con limpieza automática de obstrucciones y diseño de descarga, que permite un funcionamiento normal continuo.
• El sistema de control inteligente PLC permite el arranque/parada remoto, monitorización en tiempo real de la presión y el flujo de transmisión, reduciendo la intervención manual.

Tras la puesta en funcionamiento del sistema, la tasa de aplastamiento durante el transporte de sal de litio en polvo cayó más del 90%, las concentraciones de emisiones de polvo se mantuvieron por debajo de los límites estándar de la industria, la eficiencia de producción mejoró alrededor de un 35% y los costes de operación y mantenimiento disminuyeron significativamente.