Proyecto General de Transporte Neumático Neumático de Baterías de Litio Henan Luoyang
Una empresa de materiales para nuevas energías en su base de producción de materiales catódicos para baterías de litio en Luoyang, Henan, enfrenta problemas de seguridad y eficiencia durante el transporte de polvo de baterías de litio. La empresa debe procesar diariamente grandes cantidades de polvo de baterías de litio altamente activo, inflamable y explosivo. El método de transporte original no cumple con los requisitos de protección contra explosiones y se enfrenta a problemas como fugas de polvo y obstrucciones de transporte. Según las condiciones de su lugar, Head Powder ha diseñado y proporcionado un sistema neumático completo de transporte neumático a prueba de explosiones para ayudar a garantizar una transferencia de materiales segura, estable y respetuosa con el medio ambiente.
Puntos de dolor del cliente
La empresa se enfrenta a tres desafíos clave en el proceso de transporte de polvo de baterías de litio: Primero, el polvo en sí es inflamable y explosivo, requiriendo altos niveles de impermeabilización y sellado para el equipo, y el equipo de transporte ordinario supone riesgos para la seguridad; Segundo, el polvo tiende a agruparse y bloquear los oleoductos durante el transporte, lo que provoca frecuentes paradas y limpiezas que afectan la continuidad de la línea de producción; En tercer lugar, los métodos tradicionales de transporte generan grandes cantidades de polvo, que no solo contaminan el entorno del taller, sino que también aumentan la pérdida de residuos, dificultando el cumplimiento de los estándares de cumplimiento medioambiental.
Ventajas del producto
Para abordar estos problemas, Head Powder ha personalizado una solución de transporte neumático sellado y resistente a explosiones: utilizando gas inerte como medio de transporte, combinado con válvulas resistentes a explosiones, ventilaciones y dispositivos de toma de tierra electrostática, eliminando riesgos de explosión en la fuente; La pared interior de la tubería está especialmente pulida, combinada con una velocidad de transporte razonable y una relación gas-sólido para mejorar los problemas de bloqueo de material y favorecer un transporte suave; El sistema funciona de forma totalmente cerrada, combinada con dispositivos de eliminación de polvo y filtración, logrando un funcionamiento libre de polvo, reduciendo la pérdida de materiales y cumpliendo con los requisitos ambientales de emisiones. Tras la validación operativa en el mundo real, esta solución ayudó al cliente a mejorar la eficiencia del transporte en aproximadamente un 30%, reducir las tasas de fallo del equipo a una quinta parte del nivel original y superar con éxito la supervisión local de seguridad y las inspecciones de protección ambiental.