Nuevas cajas transportadoras para la industria energética

Portaductos de transporte resistente al desgaste de la batería de litio de Liaoning Jinzhou para án

Sector:Nuevas cajas transportadoras para la industria energéticaNúmero de contacto:156-6277-7102Persona de contacto:Gerente Z

En la producción de materiales ánodos de baterías de litio, el transporte neumático de polvo de grafito siempre ha sido un desafío técnico. Problemas como el desgaste intenso de los materiales, tuberías fácilmente desgastadas y eficiencia de transmisión inestable dificultan a muchos fabricantes. Una empresa de materiales para baterías de litio ubicada en Jinzhou, Liaoning, utilizaba anteriormente métodos de transporte tradicionales, que frecuentemente sufrían desgaste en tuberías, obstrucciones y fugas de polvo, lo que no solo aumentó los costes de mantenimiento, sino que también afectó la continuidad de la producción. Tras una exhaustiva investigación y comparación, la empresa adoptó finalmente el sistema neumático de transporte de tuberías resistente al desgaste, personalizado para su empresa, Head Powder, resolviendo con éxito estos problemas.

Resumen del caso

辽宁锦州锂电负极石墨粉体耐磨管道输送实例

Este cliente es un fabricante de materiales ánodos para baterías de litio en Jinzhou, Liaoning, principalmente dedicado a la transferencia y alimentación de polvo de grafito. Durante la producción, el polvo de grafito se caracteriza por su alta dureza y gran abrasión, y su tamaño fino de partículas lo hace propenso a la generación de polvo, lo que impone estrictas exigencias sobre el sellado y la resistencia al desgaste del sistema de transporte. La solución original de transporte de la empresa no podía satisfacer las exigencias de la operación continua, y existía una necesidad urgente de un sistema neumático fiable.

Puntos de dolor del cliente

辽宁锦州锂电负极石墨粉体耐磨管道输送实例

Los clientes se enfrentan a los siguientes problemas destacados en la producción real: 1. El polvo de grafito provoca un desgaste severo en las paredes internas de las tuberías. Las tuberías ordinarias de acero al carbono sufren perforaciones y fugas de material en menos de dos meses de uso, con reemplazos frecuentes y largos tiempos de inactividad; Segundo, la acumulación y bloqueo de polvo en los codos provocan fluctuaciones de presión de transmisión, afectando la estabilidad de alimentación de los procesos aguas abajo; Tercero, un sellado insuficiente del sistema provoca polvo en el lugar, lo que no solo genera desperdicio de materia prima, sino que tampoco cumple con los requisitos de protección medioambiental; En cuarto lugar, el consumo energético del equipo existente es elevado y los costes operativos siguen siendo elevados.

Ventajas del producto

辽宁锦州锂电负极石墨粉体耐磨管道输送实例

Para abordar estos puntos problemáticos, Head Powder ofrece una solución integral: utilizar tuberías revestidas de aleación de alta resistencia al desgaste para prolongar significativamente su vida útil, reduciendo las tasas de desgaste medidas a menos de una décima parte de las de las tuberías tradicionales; Radio de curvatura optimizado del codo y diseño de la conducta para asegurar un flujo suave del material y eliminar obstrucciones; El sistema está completamente sellado, combinado con un sellado de transporte a presión negativa o positiva para lograr un funcionamiento libre de polvo; Utiliza ventiladores Roots altamente eficientes y ahorradores de energía y sistemas de control inteligentes, ajustando automáticamente el volumen de aire en función del volumen real de transporte, reduciendo el consumo energético total en aproximadamente un 20%. Además, todo el sistema está especialmente adaptado a las propiedades físicas especiales del polvo de grafito de ánodo de baterías de litio, con tratamientos antiestáticos y a prueba de explosiones aplicados desde el dispositivo de alimentación hasta las etapas de separación y eliminación de polvo, ayudando a mejorar la seguridad en la producción. Tras la implementación del proyecto, el cliente informó de un funcionamiento fluido del equipo, una extensión de los ciclos de mantenimiento de dos meses a más de dos años, una mejora significativa en los entornos in situ y un control efectivo de los costes operativos generales.

Hemos resuelto los retos de transporte que enfrentan los competidores en la industria

Se mantienen los materiales y las condiciones operativas, y los ingenieros ofrecen recomendaciones de selección basadas en experiencias similares en proyectos. Respuesta en 2 horas en días laborables y solución en 24 horas.

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