مطالعه موردی سیستم انتقال محافظ نیتروژن پودر فلز در چوجو، ژجیانگ

در حوزه فرآوری پودر فلز، پایداری و ایمنی سیستم های انتقال پنوماتیک مستقیما بر کارایی تولید و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. پودر هایده یک راه حل انتقال پنوماتیک سفارشی برای یک شرکت پودر فلزی در قوژو، ژجیانگ ارائه داد که نیازهای حمل ونقل یک شرکت پودر فلزی تحت حفاظت نیتروژن را برآورده می کرد و چالش های صنعتی مانند اکسیداسیون مواد، نشت گرد و غبار و مصرف بالای انرژی را برطرف می کرد.

خلاصه پرونده

یک شرکت تولید پودر فلز واقع در چوژو، ژجیانگ، عمدتا در زمینه آسیاب و بسته بندی پودرهای فلزی غیرآهنی فعالیت دارد. در طول تولید، شرکت باید پودرهای فلزی در سطح میکرون را از کارگاه آسیاب به بخش بسته بندی منتقل کند و برای جلوگیری از اکسیداسیون به محافظت نیتروژنی در طول فرآیند نیاز دارد. به دلیل چگالی بالا، تجمع گرد و غبار و حساسیت به رطوبت پودرهای فلزی، روش های سنتی انتقال مکانیکی نمی توانند الزامات پاکیزگی، محافظت در برابر انفجار و تلفات کم را برآورده کنند. پس از بررسی های محلی، پودر هایده یک سیستم انتقال پنوماتیک مدار بسته نیتروژن با فشار مثبت طراحی کرد و طرح خط لوله و دستگاه جداسازی گاز-جامد را بهینه نمود.

نقاط درد مشتری

• خطر اکسیداسیون مواد: پودرهای فلزی هنگام تماس با هوا مستعد اکسیداسیون سطحی هستند که بر رنگ و رسانایی محصول تأثیر می گذارد. توصیه می شود در طول کل فرآیند حمل و نقل، محیطی با اکسیژن کم حفظ شود.
• نشت گرد و غبار و ایمنیپودرهای فلزی در سطح میکرون به شدت مستعد تولید گرد و غبار در حین حمل و نقل هستند که نه تنها محیط کارگاه را آلوده می کند بلکه خطر انفجار گرد و غبار را نیز به همراه دارد.
• بازده انتقال پایینتجهیزات موجود از گرفتگی خطوط لوله و منابع گاز ناپایدار رنج می برند که باعث نوسانات شدید سرعت انتقال می شود و منجر به خاموشی ها و تمیزکاری های مکرر می شود که ظرفیت تولید را تحت تأثیر قرار می دهد.
• مصرف انرژی بالا و هزینه های نگهداری: سیستم های سنتی مجهز به فن های پرقدرت هستند که مقدار قابل توجهی برق مصرف می کنند و قطعات فرسوده به طور مکرر تعویض می شوند که منجر به هزینه های نگهداری سالانه بالا می شود.

مزایای محصول

• طراحی حلقه بسته نیتروژن: از مدار انتقال پنوماتیک بسته استفاده می کند که شامل ماژول های تأمین مجدد نیتروژن و پایش فشار است تا میزان اکسیژن در خط لوله را زیر ۲٪ پایدار نگه دارد و از اکسیداسیون پودر فلز از منبع جلوگیری می کند.
• سازه ای با بازده بالا، ضد انفجار و مهر و موم شدهاتصالات لوله کشی از حلقه های آب بندی دو لایه و پل های اتصال زمین استفاده می کنند که به شیرهای ضد انفجار فشار و دستگاه های حذف الکتریسیته ساکن مجهز شده اند و استانداردهای ایمنی برای مناطق ضد انفجار گرد و غبار فلزی را رعایت می کنند.
• فناوری تثبیت ولتاژ هوشمند و ضد انسدادمجهز به تغذیه کننده تنظیم خودکار و سیستم بازخورد فشار هوا، تنظیم لحظه ای نسبت گاز به جامد که به طور مؤثری احتمال گرفتگی خطوط لوله را کاهش داده و بازده انتقال را حدود ۳۰٪ نسبت به قبل از بازسازی بهبود می بخشد.
• اجزای کم مصرف انرژی و عمر طولانیاز آرنج های سرامیکی مقاوم در برابر سایش و تغذیه کننده های دوار با مقاومت پایین همراه با کنترل فن با فرکانس متغیر استفاده می کند که مصرف کلی انرژی را بیش از ۱۸٪ کاهش می دهد و اجزای کلیدی آن برای عمر بیش از ۸۰۰۰ ساعت طراحی شده اند.

نتایج پروژه

پس از راه اندازی سیستم انتقال پنوماتیک محافظت در برابر نیتروژن، حجم متوسط روزانه انتقال پودر فلز بیش از ۹۵٪ از ارزش طراحی تثبیت شد، غلظت گرد و غبار در فرآیند بسته بندی به کمتر از ۰.۵ میلی گرم بر متر مکعب کاهش یافت و میزان اکسیژن همچنان زیر آستانه ایمنی باقی ماند. مشتریان گزارش دادند که تجهیزات به مدت ۷ ماه بدون هیچ وقفه غیرمنتظره ای به طور پیوسته کار کرده و نرخ اکسیداسیون محصول از ۳.۵٪ اولیه به زیر ۰.۱٪ کاهش یافته که منجر به کاهش هزینه های کلی عملیاتی و سرمایه گذاری در نگهداری نیروی کار شده است.

سناریوهای قابل استفاده

محلول های انتقال پودر فلزی پنوماتیک Head به طور گسترده ای در شرکت های فرآوری پودر مس، پودر آلومینیوم، پودر روی، پودر نیکل و سایر پودرهای فلز غیرآهنی در ژجیانگ، چوجو و مناطق اطراف استفاده می شوند. این محلول ها به ویژه برای فرآیندهای حرفه ای متالورژی پودر و چاپ سه بعدی که نیازمند حفاظت سخت گیرانه در برابر نیتروژن و ضدانفجار هستند، مناسب هستند.