پروژه انتقال مهر و موم شده پودر باتری لیتیوم فوق العاده ریز هونان چانگده
این پروژه شامل نیازهای حمل و نقل مهر و موم شده پودر باتری لیتیوم فوق العاده ریز از یک شرکت انرژی جدید است. مواد باتری لیتیوم با خلوص بالا که توسط این شرکت تولید می شوند، اندازه ذرات بسیار ریز (D50≤5μm) دارند و در انتقال پنوماتیک باز سنتی، گرفتگی خطوط لوله، تجمع مواد و نشت گرد و غبار به طور مکرر رخ می دهد که به طور جدی بر تداوم تولید و پایداری کیفیت محصول تأثیر می گذارد. پس از چندین ارزیابی فنی، انتخاب نهایی، سیستم انتقال پنوماتیک مهر و موم شده بود که توسط Head Powder توسعه یافته بود تا از تجمع مواد جلوگیری کند و انتقال مؤثر مواد را به صورت مؤثر، ایمن و بدون گرد و غبار به دست آورد.
چالش هایی که مشتریان با آن مواجه اند
پودر باتری لیتیوم فوق العاده ریز جذب قوی دارد، مستعد تجمع استاتیک است و نسبت به رطوبت بسیار حساس است. راه حل انتقال اولیه مشتری سه مشکل عمده داشت: اول، مواد به سرعت در خم ها و شیرها جمع می شدند و باعث قطع شدن انتقال می شدند و به طور متوسط هر دو ساعت نیاز به تمیزکاری دستی داشتند؛ دوم، آب بندی ضعیف منجر به پراکندگی گرد و غبار ریز، هدر رفتن مواد اولیه و ایجاد خطرات بهداشتی شغلی می شود؛ سوم، مواد فلزی خارجی که توسط اصطکاک مکانیکی در حین انتقال مخلوط می شوند، بر شاخص های خلوص مواد باتری تأثیر می گذارند. این مسائل به طور مستقیم کارایی کلی خط تولید را کاهش می دهند و هزینه های نظافت و نگهداری همچنان بالا باقی می ماند.
راه حل ها و ویژگی های اصلی
برای رفع این مشکلات، هاید پودر یک سیستم انتقال ضد تجمع، مهر و موم شده و پنوماتیک سفارشی ارائه داده است. هسته اصلی راه حل شامل سه جنبه است: اول، استفاده از تغذیه کننده های سیال شده با برش پایین و خطوط لوله ضد الکتریسیته ساکن برای کاهش برخورد ذرات و تجمع در منبع؛ دوم، کل سیستم از ساختار جوش خورده هوابند استفاده می کند و مجهز به دستگاه پایش فشار منفی است که به صفر نشت گرد و غبار کمک می کند؛ سوم، ماژول های کنترل سرعت هوشمند و دمیدن معکوس و رفع گرفتگی خودکار معرفی شده اند تا فرآیندهای انتقال پایدار و قابل کنترل را فراهم کنند. داده های عملیاتی واقعی نشان می دهد که زمان عملکرد پیوسته سیستم از ۲ ساعت به بیش از ۷۲ ساعت افزایش یافته، نرخ تجمع مواد به کمتر از ۰.۳٪ کاهش یافته و غلظت گرد و غبار کارگاه ها بسیار پایین تر از استانداردهای ملی بهداشت شغلی است. این راه حل قابلیت جابجایی بین حالت های انتقال فشار مثبت و منفی را حفظ کرده و با نیازهای تنظیم انعطاف پذیر آینده خط تولید سازگار می شود.
سناریوهای کاربردی
این سیستم برای انتقال درزبندی شده مواد پودر فوق العاده ریز مانند فسفات آهن لیتیوم، پیش سازهای سه تایی و اکسید کبالت لیتیوم بسیار مناسب است و به ویژه برای خطوط تولید مواد کاتد و آند باتری لیتیوم با الزامات سختگیرانه برای کنترل ضد تجمع و ضد آلودگی مناسب است. علاوه بر صنعت باتری لیتیومی، موارد کاربرد بالغ در مواد شیمیایی ظریف، افزودنی های غذایی و سرامیک های تخصصی نیز وجود دارد که کاربران می توانند پیکربندی ها را بر اساس ویژگی های مواد و ظرفیت تولید مدولار کنند.