Hunan Changde Ultrafine Lithium Battery Powder Anti-Agglomeration Sealed Conveying Project

Ang proyektong ito ay kinabibilangan ng sealed transportation needs ng ultrafine lithium battery powder mula sa isang bagong kumpanya ng enerhiya. Ang high-purity na lithium battery materials na ginawa ng kumpanyang ito ay may napakaliit na laki ng particle (D50≤5μm), at sa tradisyonal na open pneumatic conveying, madalas mangyari ang bara sa pipeline, pag-aagaw ng materyal, at pagtagas ng alikabok, na seryosong nakakaapekto sa tuloy-tuloy na produksyon at katatagan ng kalidad ng produkto. Matapos ang maraming teknikal na pagsusuri, ang huling pagpipilian ay ang sealed pneumatic conveying system na binuo ng Head Powder upang maiwasan ang pagsasama-sama, na matagumpay na nakamit ang episyente, ligtas, at walang alikabok na paglipat ng materyal.

Mga hamon na hinaharap ng mga customer

Ang ultrafine lithium battery powder ay may malakas na adsorption, madaling mag-static aggregation, at sensitibo sa humidity. Ang orihinal na conveying solution ng customer ay may tatlong pangunahing problema: Una, mabilis na nagkakabuo ang mga materyales sa mga liko at balbula, na nagdudulot ng pagkaantala sa conveying at nangangailangan ng manu-manong paglilinis tuwing 2 oras; Pangalawa, ang maling sealing ay nagdudulot ng pagkalat ng pinong alikabok, pag-aaksaya ng hilaw na materyales, at panganib sa kalusugan sa trabaho; Pangatlo, ang metal na banyagang bagay na hinalo ng mekanikal na friction habang nagdadala ay nakakaapekto sa mga tagapagpahiwatig ng kadalisayan ng mga materyales ng baterya. Ang mga isyung ito ay direktang nagpapababa sa kabuuang kahusayan ng linya ng produksyon, at nananatiling mataas ang gastos sa paglilinis at pagpapanatili.

Mga solusyon at pangunahing tampok

Upang matugunan ang mga problemang ito, nagbigay ang Head Powder ng customized na anti-agglomeration, sealed, pneumatic conveying system. Ang sentro ng solusyon ay binubuo ng tatlong aspeto: Una, paggamit ng low-shear fluidized feeders at anti-static lined pipelines upang mabawasan ang banggaan ng particle at pag-aagaw sa pinagmulan; Pangalawa, ang buong sistema ay gumagamit ng airtight welded structure at nilagyan ng negative pressure monitoring device, na tumutulong upang makamit ang zero dust leakage; Pangatlo, ipinakilala ang intelligent speed control at automatic reverse blowing at blockage removal modules upang makamit ang matatag at kontroladong proseso ng conveying. Ipinapakita ng aktwal na datos ng operasyon na ang tuloy-tuloy na oras ng operasyon ng sistema ay tumaas mula 2 oras hanggang mahigit 72 oras, ang bilis ng pagsasama-sama ng materyales ay bumaba sa ilalim ng 0.3%, at ang konsentrasyon ng alikabok sa workshop ay malayo sa ibaba ng pambansang pamantayan sa kalusugan sa trabaho. Pinananatili ng solusyong ito ang kakayahang magpalit sa pagitan ng positibo at negatibong pressure conveying modes, na umaangkop sa mga pangangailangan sa flexible na pag-aayos ng linya ng produksyon sa hinaharap.

Mga senaryo ng aplikasyon

Ang sistemang ito ay malawak na angkop para sa sealed conveying ng ultrafine powder materials tulad ng lithium iron phosphate, ternary precursors, at lithium cobalt oxide, at lalo na angkop para sa mga linya ng produksyon ng lithium battery cathode at anode material na may mahigpit na mga kinakailangan para sa anti-agglomeration at anti-pollution control. Bukod sa industriya ng lithium battery, mayroon ding mga mature na aplikasyon sa fine chemicals, food additives, at specialty ceramics, kung saan maaaring i-modularize ng mga gumagamit ang mga configuration batay sa katangian ng materyal at kapasidad sa produksyon.