Projet de transport de pipelines de poudre chimique Gansu Jiuquan
Une entreprise chimique située à Jiuquan, dans le Gansu, produit principalement des poudres chimiques et doit transporter les matériaux des zones de stockage par pipeline vers des ateliers de production éloignés. L’entreprise utilisait à l’origine des méthodes de transport mécaniques traditionnelles, mais en raison de la disposition dispersée de l’usine et des distances de transport dépassant 500 mètres, l’usure des équipements était sévère, les coûts d’entretien élevés et elle ne pouvait pas répondre aux exigences d’une production continue. Head Powder l’a équipé d’un système de transport pneumatique longue distance pour ce scénario, assurant un transfert de poudre efficace et stable.
Points sensibles des clients
1. Longue distance de transport : Les équipements de transport mécanique traditionnels (tels que les convoyeurs à bande et les convoyeurs à vis) subissent des baisses d’efficacité significatives après avoir dépassé 300 mètres et sont sujets à des arrêts en raison de l’accumulation de matériaux.
2. Caractéristiques complexes des matériaux : Les poudres chimiques ont de petites particules et sont sujettes aux émissions de poussière. Les méthodes de transport conventionnelles comportent un risque de fuite de poussière, affectant l’environnement de production et la santé des employés.
3. Coûts élevés de consommation d’énergie et de maintenance : Le transport mécanique longue distance nécessite plusieurs relais, avec un grand nombre d’équipements et plus de points de défaillance, ce qui entraîne une forte consommation d’électricité et des coûts de remplacement de pièces détachées.
4. Faible degré d’automatisation : Le système d’origine repose sur une inspection et un ajustement manuels, ne peut pas être lié au système DCS, et l’efficacité de la production est limitée.
Avantages du produit
Pour résoudre ces points de douleur, Head Powder propose les solutions suivantes :
1. Transport pneumatique longue distance de canalisations scellées : Grâce à la technologie de transport pneumatique à phase dense à pression positive, un seul système peut atteindre un transport stable sur plus de 500 mètres sans nécessiter d’équipement de transfert intermédiaire.
2. Conception anti-obstruction et antiusure : La paroi intérieure de la canalisation utilise une doublure résistante à l’usure, combinée à un dispositif de régulation de la pression de l’air qui empêche efficacement le dépôt de poudre et le blocage de la canalisation.
3. Fonctionnement à faible consommation d’énergie : grâce à un contrôle plus précis du rapport gaz-solide et à des ventilateurs intelligents à fréquence variable, la consommation d’énergie du système est réduite d’environ 25 % par rapport aux méthodes mécaniques traditionnelles.
4. Système de protection de l’environnement entièrement étanche : L’ensemble du processus, de l’alimentation à la décharge, est scellé, équipé d’un collecteur de poussière en sac à impulsions, avec une concentration d’émission de poussière inférieure à 10 mg/Nm³, respectant les exigences de protection de l’environnement.
5. Contrôle intelligent : Intègre des systèmes API et ordinateurs hôtes, prend en charge la surveillance à distance, le démarrage/arrêt automatique et les alarmes de panne, permettant une intégration fluide dans les systèmes de gestion d’usine existants.