Étude de cas du transport à haute pureté et sans pollution de poudre céramique d’alumine à Zhenjian
Dans le domaine du transport de matériaux en poudre céramique en alumine, obtenir un transport scellé à haute pureté et sans pollution a toujours été un axe clé de l’industrie. Un client a rencontré des points de friction lors de la production tels que la contamination des matériaux, une faible efficacité de transport et des émissions de poussière, ayant un besoin urgeant d’un système pneumatique stable et fiable pour améliorer les niveaux de procédé. Pour répondre à ces besoins, nous proposons des solutions de transport pneumatique personnalisées qui répondent aux défis de transport des clients.
Contexte de l’affaire et points de douleur des clients
Un client est un fabricant de poudre céramique à l’alumine, dont les matières premières nécessitent une pureté extrêmement élevée ; toute trace d’impureté peut affecter la performance finale du produit. La méthode de transport d’origine utilise un transport mécanique ouvert, qui non seulement se mélange facilement à la poussière extérieure, mais génère aussi des débris métalliques à cause du frottement entre matériaux et équipements, entraînant une pollution. Parallèlement, les méthodes de transport traditionnelles consomment beaucoup d’énergie et subissent fréquemment des blocages dans les pipelines, entraînant des coûts d’entretien élevés.
Solutions et avantages produits
Il adopte un système de transport pneumatique scellé développé indépendamment par Head Powder, alimenté par de l’air comprimé et complétant un transport entièrement fermé des matériaux via des conduites scellées. La paroi intérieure du système subit un traitement de polissage spécial et est revêtue de matériaux résistants à l’usure afin de réduire la friction entre le matériau et la paroi du tuyau, éliminant ainsi la contamination à la source. Il est également équipé d’un dispositif de séparation air-matériau de haute précision et d’un système de contrôle intelligent permettant une surveillance en temps réel et un ajustement automatique pendant le transport, aidant ainsi la poudre céramique d’alumine à circuler efficacement dans un environnement sans poussière et sans impuretés.
Effets d’application
Après la mise en œuvre, les émissions de poussière sur le site de production du client sont tombées à presque zéro, la pureté du matériau est restée au-dessus de 99,9 %, l’efficacité du transport s’est améliorée d’environ 35 %, et les blocages dans les pipelines ont diminué de plus de 80 %. Le système global fonctionne de manière stable et les intervalles de maintenance sont prolongés, aidant les clients à obtenir à la fois une production propre, une réduction des coûts et une amélioration de l’efficacité.