Projet de transport de la pompe de sel en poudre inorganique en poudre de sel à phase dense de tran
Une entreprise de production de sel inorganique à Jincheng, Shanxi, doit transporter des matières premières en poudre de sel inorganique depuis les zones de stockage vers plusieurs sections de production pendant la production. Ce matériau se caractérise par une forte hygroscopicité, une aisance facile de se cacher, et une forte fragilité des particules. Les méthodes de transport mécaniques traditionnelles peinent à répondre aux exigences d’opérations continues et à faibles pertes. En fonction des conditions sur site du client, Head Powder a conçu un système de transport pneumatique en phase dense pour une pompe d’entrepôt, permettant un transport de matériaux efficace, scellé et peu dommageable.
Points sensibles des clients
Le processus de transmission original de l’entreprise présentait les problèmes majeurs suivants :
1. Blocages fréquents dans les équipements de transport mécanique, notamment des agglutinements sévères dans des environnements à forte humidité, nécessitant un arrêt quotidien pour le nettoyage, affectant la continuité de la production.
2. Le taux élevé de compression des particules de matériau lors du transport entraîne une augmentation de la proportion de poudre dans les procédés ultérieurs, affectant la qualité du produit.
3. Le transport à ciel ouvert provoque un débordement de poussière, qui non seulement gaspille des matières premières mais présente aussi des risques environnementaux et pour la santé professionnelle.
4. La distance de transport est relativement longue (plus de 200 mètres) et comporte de nombreux virages ; le transport pneumatique traditionnel consomme beaucoup d’énergie et provoque une usure rapide des conduites.
Avantages et solutions du produit
Pour résoudre ces points de douleur, Head Powder propose les solutions suivantes :
Il utilise un système de transport pneumatique à phase dense à pompe de silo, alimenté par de l’air comprimé, et pousse les matériaux à basse vitesse sous forme d’écoulement dense jusqu’à l’extrémité de la canalisation via un réservoir d’envoi (pompe silo). Comparé au transport en phase rare, le transport en phase dense offre les avantages suivants :
1. Faible vitesse de transport (environ 2 à 6 m/s), réduisant efficacement les collisions et les frottements entre les matériaux, et maintenant le taux de compression des particules de sel inorganiques en dessous de 0,5 %.
2. Le système fonctionne de manière entièrement fermée, combinée à la déshumidification et à l’air prétraité pour éviter l’absorption de l’humidité du matériau et l’accumulation de liquide ; Les parois intérieures des canalisations subissent un traitement antiusure afin de prolonger la durée de vie des équipements.
3. Haut degré d’automatisation, permettant une livraison quantitative, temporelle et multipoint via le contrôle des PLC, réduisant ainsi l’intervention manuelle.
4. La consommation d’énergie est plus de 30 % inférieure à celle du transport en phase diluée traditionnelle, avec moins d’usure des pipelines, réduisant significativement les coûts d’exploitation et de maintenance.
Résultats du projet
Après la mise en service du système, le cycle de fonctionnement continu de la chaîne de production du client a été prolongé des 3 jours d’origine à plus de 30 jours. Lors du transport, le taux de concassage des matériaux est tombé à 0,3 %, et la concentration d’émission de poussière était inférieure à 5 mg/m³, respectant ainsi efficacement les exigences de protection de l’environnement. Parallèlement, la capacité de transport atteint 10 tonnes par heure, permettant un approvisionnement simultané à cinq points d’alimentation, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
Valeur d’application
Ce cas démontre que la technologie de transport pneumatique en phase dense des pompes silo présente des avantages techniques et économiques significatifs pour le transport sur de longues distances de matériaux facilement endommagés et absorbant l’humidité, tels que les sels inorganiques et les poudres chimiques. Head Powder peut fournir des conceptions personnalisées de systèmes de transport pneumatique et des services complets d’équipement adaptés à différentes caractéristiques des matériaux et aux conditions de travail sur site.