Étude de cas du transport pneumatique scellé concentré de caoutchouc et de poudre plastique à Weina
Une entreprise de produits en caoutchouc et plastique est située à Weinan, dans le Shaanxi, principalement spécialisée dans la production et le traitement de poudres en caoutchouc et plastique. Pendant la production, les entreprises sont confrontées à une pollution sévère par la poussière lors de la manipulation des matériaux, à une faible efficacité de manipulation manuelle et à des taux de perte élevés. Pour y remédier, Head Powder a conçu et déployé un système de transport pneumatique centralement scellé, permettant une manipulation entièrement automatisée et scellée entre l’alimentation et le transport et le stockage.
Points sensibles des clients
L’entreprise fait face depuis longtemps aux points sensibles suivants dans le processus de transport de la poudre en caoutchouc et en plastique :
1. Le transport à ciel ouvert entraîne une grande dispersion de poussière, des environnements d’atelier hostiles et une pression importante sur la protection de l’environnement ;
2. Faible efficacité de manipulation manuelle, et la poudre est sujette à l’humidité et à la contamination lors du transport, affectant la qualité du produit ;
3. Longues distances de transport, nombreux coudes, blocages fréquents dans les équipements existants et coûts d’entretien élevés ;
4. Basculement complexe entre plusieurs stations et types de matériaux, sans méthodes de contrôle centralisées unifiées.
Avantages du produit
Pour résoudre ces problèmes, la solution de transport pneumatique scellé centralisé de Head Powder offre les avantages suivants :
1. Transport de canalisations entièrement fermé pour prévenir totalement les fuites de poussière, respecter les exigences de protection de l’environnement et améliorer l’environnement de travail ;
2. Utilise une technologie de transport pneumatique à pression positive ou négative, garantissant des procédés de transport fluides sans dommage matériel ni risque d’humidité, soutenant la qualité ;
3. Le système est équipé de dispositifs automatiques de déblocage et de rétrosoufflage, gérant efficacement les pipelines complexes longue distance et réduisant les temps d’arrêt et de maintenance ;
4. Le contrôle centralisé intégré des PLC permet de passer en un clic entre différents types de matériaux et postes de travail, améliorant la flexibilité et l’efficacité de la production.